Máquina de transferencia térmica

Pneumático de una sola estación, en caliente
máquina de estampado

4. Fácil ajuste de la presión: sistema de ajuste de la presión de aire práctico y flexible que se adapta a los distintos espesores de material y a las necesidades de estampado en caliente, para garantizar que el diseño quede bien fijado con la presión adecuada y no dañe el sustrato.

3. Uniformidad del calor: placa calefactora especialmente diseñada y elementos calefactores de alta calidad que garantizan una distribución muy uniforme de la temperatura en la superficie calefactora (diferencia de temperatura de ± 2 ℃), lo que elimina el sobrecalentamiento o la falta de calor en zonas concretas y permite conseguir un efecto de transferencia perfecto.

2. Estructura de calentamiento integrada: el tubo y la placa calefactoras se moldean por inyección como una sola pieza, lo que garantiza una alta eficiencia en la transferencia de calor y reduce la pérdida de calor. La estructura integral evita el riesgo de que se dañe el tubo calefactor expuesto, ofrece una alta resistencia mecánica y garantiza una larga vida útil.

1. Control totalmente digitalizado: se utiliza un sistema de control preciso basado en microordenador/PLC para ajustar y supervisar los parámetros clave, como la temperatura, el tiempo, la presión, etc., con el fin de garantizar la estabilidad del proceso. Indicación de la señal de finalización del proceso con gran precisión.

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Estampado manual en mesa plana
Máquina

3. Distribución uniforme del calor: Este diseño estructural garantiza una distribución uniforme del calor en la superficie de la placa calefactora, lo que evita de forma eficaz problemas como diferencias de color, halos o falta de nitidez en el patrón de transferencia debidos a una temperatura local demasiado alta o demasiado baja, y mejora la calidad de los productos estampados en caliente.

4. Ergonomía: La posición del mango, la altura de trabajo y el control de potencia se han diseñado siguiendo los principios de la ergonomía, lo que facilita el trabajo prolongado o de alta frecuencia sin esfuerzo y reduce la fatiga durante el uso.

1. Control electrónico: Mediante el temporizador integrado o la conexión con el controlador, se puede ajustar y controlar con precisión el tiempo de estampado (tiempo de presurización), para garantizar que cada tiempo de estampado sea constante, lo que asegura la integridad de la transferencia del diseño y la saturación del color.

2. Calefacción integrada: El cable calefactor y la placa metálica calefactora se moldean en una sola pieza mediante tecnología avanzada, lo que hace que la conducción del calor sea más directa y eficiente.

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Deslizamiento hidráulico hacia abajo
estación doble caliente
máquina de estampado

3. Sistema de control: incorpora un sistema de control totalmente digital; un microprocesador de alta precisión ajusta y controla con exactitud los parámetros de temperatura y tiempo necesarios para el estampado en caliente; la pantalla digital es clara y fácil de leer, y el ajuste de los parámetros resulta cómodo y rápido. Las señales de alarma sonoras y luminosas (por ejemplo, zumbador, luz indicadora) indican claramente la finalización del proceso de estampado, lo que evita de forma eficaz los errores humanos.

2. Sistema de calentamiento: el uso de tubos y placa de calentamiento integrados en un único diseño, seguro y duradero; una placa de calentamiento de aluminio fundido que garantiza una distribución del calor extremadamente uniforme, evitando así el problema de una mala transferencia local.

1. Estructura de la estación de trabajo: incorpora un diseño de doble guía deslizante, lo que permite un cambio fluido y sin esfuerzo entre estaciones de trabajo, lo que se traduce en un funcionamiento optimizado y sin interrupciones, eliminando los tiempos de espera; resulta especialmente adecuado para la producción continua a gran escala en fábricas.

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Estación hidráulica doble
Máquina de estampado térmico

5. La superficie de trabajo cuenta con un tratamiento especial, lo que permite utilizarla para la impresión por sublimación, la transferencia térmica, el taladrado en caliente, el estampado en caliente y otros productos.
6. La estructura general del equipo es estable, no se deforma fácilmente, funciona con suavidad y es silenciosa. La mesa de trabajo permite alternar entre el funcionamiento manual y el automático.

7. Sistema de control digital, aviso de finalización del proceso, alto rendimiento (preciso y seguro) y larga vida útil;
8. Control por microordenador PID, alta precisión, pantalla totalmente digital que muestra la hora, alta precisión; diseño elegante.

1. Esta máquina utiliza presión hidráulica para presurizar; cuenta con un control totalmente automático; la presión es estable y uniforme, y puede alcanzar los 100 kg/mm³ (por lo general, se recomienda utilizar una presión de unos 20 kg).
2. Control mediante placa de circuito integrado, funcionamiento sencillo, seguro y fiable.

3. La placa calefactora y el tubo calefactor están fundidos en una sola pieza, lo que los hace seguros y duraderos, garantiza un calentamiento uniforme y ofrece una gran conductividad térmica.
4. La presión se puede ajustar, su manejo es sencillo y se utiliza ampliamente en las operaciones de flujo de las fábricas:

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