1. ข้อมูลพื้นฐานของผลิตภัณฑ์

คำถามที่ 1: เครื่องกดร้อนยาง ASFROM RB-A12 คืออะไร?

A1: ASFROM RB-A12 เป็นเครื่องกดขึ้นรูปพื้นรองเท้ายางแบบไฮดรอลิก 6 สถานี ที่มีโครงสร้างแบบเฟรม เครื่องนี้ใช้ระบบทำความร้อนด้วยน้ำมันถ่ายความร้อนและระบบไฮดรอลิกความดันสูงเพื่อทำความร้อนและสร้างแรงดันให้กับวัสดุยางในแม่พิมพ์ เพื่อทำการวัลคาไนซ์ให้เป็นพื้นรองเท้าประเภทต่าง ๆ (เช่น พื้นรองเท้ากีฬา พื้นรองเท้าส้นสูง พื้นรองเท้าลำลอง เป็นต้น) เครื่องนี้ใช้การออกแบบปั๊มคู่ความดันสูง/ต่ำ มีประสิทธิภาพการผลิตที่มั่นคง โครงสร้างที่เรียบง่าย และอัตราการเสียหายต่ำ ทำให้ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตรองเท้าแบรนด์ดัง รหัสศุลกากร: 8453200000.

คำถามที่ 2: พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องกดร้อนยาง RB-A12 มีอะไรบ้าง?

A2:พารามิเตอร์หลักมีดังนี้:

1. แหล่งจ่ายไฟ: 400V / 50HZ / 3 เฟส (สามารถปรับให้เหมาะสมกับระบบไฟฟ้าท้องถิ่นได้ เช่น 380V);

2. การบริโภคพลังงาน: 15 กิโลวัตต์;

3. กำลังออกของระบบไฮดรอลิก: 150 ตัน;

4. เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะเคลื่อนที่ของลูกสูบ: เส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม., ช่วงการเคลื่อนที่ 800 มม.;

5. พื้นที่ของแผ่นทำความร้อน: 460 มม. × 460 มม. × 50 มม.;

6. ชั้นและระยะทาง: 3 ชั้น, ระยะห่างระหว่างชั้น 180 มม.;

7. ความดันในการทำงาน: สูงสุด 200 กก., ปกติ 150 กก.;

8. ความเร็ว: ความเร็วการจับชิ้นงาน 540 มม./5 วินาที, ความเร็วการเปิดแม่พิมพ์ 540 มม./3 วินาที;

9. แหล่งความร้อน: การหมุนเวียนน้ำมันถ่ายความร้อน;

10. ขนาดการติดตั้ง: 5580 มม. × 1200 มม. × 2450 มม.;

11. น้ำหนักเครื่อง: 16,000 กก.

คำถามที่ 3: ข้อกำหนดทางไฟฟ้ามาตรฐานของ ASFROM RB-A12 คืออะไร? สามารถปรับแต่งแรงดันไฟฟ้าได้หรือไม่?

A3: แรงดันไฟฟ้ามาตรฐานคือ 400V / 50HZ / 3 เฟส (ในบางภูมิภาคยังใช้ 380V เป็นที่นิยมด้วย) กำลังมอเตอร์หลักคือ 20HP (ประมาณ 15KW) × 4P, ติดตั้งมอเตอร์แบรนด์ Siemens เครื่องนี้ใช้แผงควบคุม PLC สำหรับการควบคุมไฟฟ้า พร้อมด้วยอินเทอร์เฟซการใช้งานที่เข้าใจง่าย แรงดันและความถี่ของมอเตอร์สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ตามมาตรฐานระบบไฟฟ้าท้องถิ่นสำหรับลูกค้าต่างประเทศ เพื่อรับประกันการใช้งานได้ทั่วโลก.

2. อุตสาหกรรมและวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งาน

คำถามที่ 4: ASFROM RB-A12 เหมาะสำหรับพื้นที่การผลิตประเภทใด?

A4: เครื่องนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมรองเท้า และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิตรองเท้าแบรนด์ขนาดกลางถึงใหญ่ ที่มีสายการผลิตพื้นรองเท้าแบบมวลชน เครื่องนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตพื้นรองเท้ายางสำหรับรองเท้ากีฬา รองเท้าลำลอง รองเท้าส้นสูง รองเท้าทำงาน และรองเท้าความปลอดภัย ทำให้เป็นอุปกรณ์หลักในสายการผลิตวัสดุรองเท้า.

คำถามที่ 5: เครื่องกด RB-A12 สามารถแปรรูปวัสดุยางประเภทใดได้บ้าง? ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีรูปแบบอย่างไร?

A5: เครื่องนี้เหมาะสำหรับยางธรรมชาติ (NR), ยางสังเคราะห์ (SBR, BR), EPDM และสารประกอบยางต่าง ๆ ผ่านกระบวนการให้ความร้อนและเพิ่มแรงดัน เครื่องจะขึ้นรูปพื้นรองเท้าในแม่พิมพ์เป็นรูปทรงและขนาดต่าง ๆ เช่น พื้นรองเท้าแบบเรียบ พื้นรองเท้าส้นสูง พื้นรองเท้ากีฬา พื้นรองเท้าที่มีลวดลาย เป็นต้น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีขนาดที่แม่นยำ พื้นผิวเรียบเนียน และคุณสมบัติทางกายภาพที่คงที่.

3. ความรู้เฉพาะทางเกี่ยวกับชิ้นส่วนเครื่อง

คำถามที่ 6: โครงสร้างโดยรวมและระบบขับเคลื่อนของเครื่องพิมพ์ RB-A12 เป็นอย่างไร?

A6:เครื่องนี้ใช้โครงสร้างตัวเครื่องที่มีความแข็งสูงและทนต่อแรงดันสูง ระบบขับเคลื่อนใช้ การออกแบบระบบปั๊มคู่แบบขนานสำหรับความดันสูงและต่ำ, ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์กำลังสูง 20HP ปั๊มความดันต่ำให้ปริมาณการไหลสูงเพื่อการจับยึดที่รวดเร็ว ส่วนปั๊มความดันสูงจะเพิ่มแรงดันจนถึงค่าที่กำหนดไว้ เพื่อรับประกันทั้งความเร็วในการจับยึดที่รวดเร็วและแรงดันการขึ้นรูปที่มั่นคง มอเตอร์หลักเป็นแบรนด์ Siemens.

คำถามที่ 7: ระบบแหล่งความร้อนและวิธีการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องกด RB-A12 คืออะไร?

A7:อุปกรณ์นี้ใช้ ระบบทำความร้อนด้วยการหมุนเวียนน้ำมันถ่ายความร้อน. ท่อทำความร้อนไฟฟ้าจะให้ความร้อนกับน้ำมันความร้อน และปั๊มหมุนเวียนจะส่งน้ำมันร้อนไปยังแผ่นทำความร้อน เพื่อให้การให้ความร้อนกับแม่พิมพ์เป็นไปอย่างสม่ำเสมอและคงที่ ระบบควบคุมอุณหภูมิได้รับการปรับแต่งอย่างแม่นยำโดย PLC พร้อมเทอร์โมคัปเปิลแบบ K ซึ่งช่วยรักษาอุณหภูมิการวัลคาไนซ์ให้คงที่ และลดอัตราการเกิดข้อบกพร่องในการขึ้นรูปพื้นรองเท้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

คำถามที่ 8: เครื่องกด RB-A12 ใช้ชิ้นส่วนไฮดรอลิกหลักของแบรนด์ใดบ้าง?

A8:ส่วนประกอบหลักของระบบไฮดรอลิก ได้แก่: สวิตช์ความดัน (สำหรับการตรวจวัดความดัน), วาล์วรักษาความดันน้ำมัน (เพื่อรักษาความดัน), และต่าง ๆ วาล์วโซเลโนอยด์ (ควบคุมการยก/ลด) เครื่องนี้มาพร้อมรายชื่อชิ้นส่วนอะไหล่และชิ้นส่วนสิ้นเปลืองที่ครบถ้วน รวมถึงซีลลูกสูบ ท่อกันความร้อน ข้อต่อ และอื่น ๆ ซึ่งช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินการบำรุงรักษาและเปลี่ยนชิ้นส่วนได้อย่างสะดวกสบายในชีวิตประจำวัน.

4. ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน

คำถามที่ 9: กระบวนการทำงานมาตรฐานของเครื่องกด ASFROM RB-A12 คืออะไร?

A9:กระบวนการดำเนินงานแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอนหลัก:

1. การยึดและสร้างแรงดัน: แรงดันต่ำและปริมาณการไหลสูงจะผลักลูกสูบขึ้นเพื่อทำการจับยึด หลังจากจับยึดแล้ว แรงดันต่ำจะลดลง ปั๊มแรงดันสูงจะเพิ่มแรงดันจนถึงค่าที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 150 กก.) มอเตอร์จะหยุดทำงาน และ PLC จะเริ่มนับเวลาการวัลคาไนซ์.

2. การรักษาความดันและการวัลคาไนซ์: ระหว่างการวัดเวลา หากความดันลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ 10% ระบบจะเปิดใช้งานระบบปรับความดันอัตโนมัติเพื่อรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่.

3. เปิดและลง: เมื่อเวลาหมดลง สัญญาณจะสั่งให้วาล์วลงทำงาน ความดันและปริมาณน้ำมันจะกลับสู่ถัง และลูกสูบจะลงอย่างรวดเร็ว (540 มม./3 วินาที).

4. การโหลด/การขนถ่ายแม่พิมพ์: มอเตอร์ไฮดรอลิกขับเคลื่อนเกียร์แบบเรียงตัวเพื่อเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์เข้าและออก ระหว่างการถอยกลับ รางรูปโค้งจะยกฝาแม่พิมพ์ขึ้น 90° เพื่อการนำวัสดุออกและใส่เข้าอย่างปลอดภัย.

คำถามที่ 10:  เครื่องกด RB-A12 ทำงานอย่างไรเพื่อปรับความดันอัตโนมัติ? หลักการทำงานของมันคืออะไร?

A10:ฟังก์ชันการชดเชยความดันนั้นอิงตาม หลักการความต่างของความดัน. ระหว่างการรักษาความดัน หากความดันของระบบลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ (เช่น ตั้งไว้ที่ 150 กก. แล้วลดลงเหลือ 135 กก. หรือ 10% ต่ำกว่า), สวิตช์ความดันจะส่งสัญญาณไปยังระบบควบคุมเพื่อเปิดปั๊มความดันสูงอัตโนมัติเพื่อชดเชยทันทีจนกว่าค่าที่ตั้งไว้จะกลับคืนสู่ระดับเดิม สิ่งนี้ช่วยชดเชยการลดลงของความดันที่เกิดจากวัสดุล้นหรือการรั่วไหลเล็กน้อยได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้คุณภาพการวัลคาไนซ์คงที่สำหรับพื้นรองเท้าทั้งชุด.

5. โครงสร้างและส่วนประกอบของเครื่อง

คำถามที่ 11:ส่วนประกอบหลักของเครื่องกด ASFROM RB-A12 มีอะไรบ้าง?

A11:เครื่องนี้ประกอบด้วย 8 ระบบ/ส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:

1. โครงหลักแบบกรอบ (ส่วนรับน้ำหนัก);

2. ระบบไฮดรอลิก (รวมถึงกระบอกสูบ, พิสตัน, ปั๊มความดันสูง/ต่ำ);

3. ระบบแผ่นทำความร้อน (3 ชั้น, พร้อมระบบท่อหมุนเวียนน้ำมันความร้อน);

4. ระบบทำความร้อน (ท่อทำความร้อนไฟฟ้า, เทอร์โมสแตต, ปั๊มหมุนเวียน);

5. ระบบควบคุมไฟฟ้า (หน้าจอสัมผัส PLC, รีเลย์, สวิตช์ความดัน);

6. กลไกการโหลด/ปลดปล่อยแม่พิมพ์ (มอเตอร์ไฮดรอลิก, เกียร์แบบในแนวเดียวกัน, รางรูปโค้ง);

7. อุปกรณ์ความปลอดภัย (ปุ่มหยุดฉุกเฉินสองด้าน, สวิตช์จำกัด);

8. ท่อไฮดรอลิกและเครื่องทำความเย็น (รวมถึงท่อกันความร้อนและวาล์ว).

คำถามที่ 12:  พารามิเตอร์พื้นที่แผ่นความร้อนและระยะห่างระหว่างชั้นมีผลกระทบต่อการผลิตอย่างไร?

A12:พื้นที่ของแผ่นทำความร้อนมีขนาด 460 มม. × 460 มม. × 50 มม. ความหนา 50 มม. ช่วยรับประกันการเก็บความร้อนและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิได้อย่างยอดเยี่ยม ส่วน ระยะห่างระหว่างชั้นคือ 180 มม., ซึ่งสามารถรองรับแม่พิมพ์ที่มีแบบรองเท้าขนาดใหญ่หรือโครงสร้างที่ซับซ้อนได้ พร้อมทั้งคำนึงถึงความสะดวกของผู้ปฏิบัติงานในการใส่และนำแม่พิมพ์ออก โครงสร้าง 3 ชั้นช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำการวัลคาไนซ์แม่พิมพ์หลายชิ้นพร้อมกันในรอบเดียว ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตต่อหน่วยเวลาได้อย่างมีนัยสำคัญ.

6. ฟังก์ชันและคุณสมบัติหลัก

คำถามที่ 13:จุดเด่นหลักของ ASFROM RB-A12 เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิมคืออะไร?

A13:จุดเด่นหลัก 6 ข้อ:

1. การออกแบบด้วยปั๊มคู่แบบความดันสูง/ต่ำ: ผสมผสานการจับยึดที่รวดเร็วกับระบบสร้างแรงดันที่มั่นคง ช่วยลดระยะเวลาการผลิต;

2. การปรับความดันอัตโนมัติ: ช่วยให้ความดันคงที่ ซึ่งช่วยลดอัตราการเกิดข้อบกพร่อง เช่น การฉีดพลาสติกไม่เต็มหรือการเกิดฟองอากาศ ได้อย่างมีนัยสำคัญ;

3. การหมุนแม่พิมพ์อัตโนมัติและการเคลื่อนที่เข้า/ออก: ใช้มอเตอร์ไฮดรอลิกเป็นแหล่งพลังงาน, ฝาปิดที่สามารถพลิกได้ 90° เพื่อการจัดการวัสดุอย่างปลอดภัยและสะดวกสบาย ช่วยลดความหนักหน่วงของแรงงาน;

4. มอเตอร์ Siemens + ระบบควบคุม PLC: การทำงานที่เสถียร การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ยืดหยุ่น และอัตราการเกิดข้อผิดพลาดที่ต่ำมาก;

5. อุปกรณ์หยุดฉุกเฉินสองด้าน: ระบบป้องกันความปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงานอย่างครบถ้วน เพื่อป้องกันความเสียหายของแม่พิมพ์ที่เกิดจากอุบัติเหตุ;

6. โครงสร้างตัวรถที่แข็งแรง: ทนต่อแรงดันสูง, ป้องกันการบิดเบี้ยว, เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องในความเข้มข้นสูงเป็นระยะเวลานาน

คำถามที่ 14: คุณสมบัติของระบบควบคุมไฟฟ้า PLC ของเครื่องกด RB-A12 มีอะไรบ้าง?

A14:อุปกรณ์นี้ได้รับการติดตั้งระบบขั้นสูง หน้าจอสัมผัส (HMI) ด้วยอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถติดตามข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ (ความดัน อุณหภูมิ เวลา) และตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย (เวลาการกด อุณหภูมิการวัลคาไนซ์ ช่วงการชดเชย เป็นต้น) ระบบนี้สนับสนุนการเก็บสูตรหลายชุด ทำให้สามารถเรียกใช้พารามิเตอร์ได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียวเมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือวัสดุ เพื่อการเปลี่ยนแบบที่รวดเร็ว ระบบวงจรมีความบูรณาการสูงและดูแลรักษาง่าย.

7. ความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

คำถามที่ 15: เครื่องกด RB-A12 มีระบบป้องกันความปลอดภัยอะไรบ้าง?

A15: อุปกรณ์นี้มาพร้อมระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น:

1. อุปกรณ์หยุดฉุกเฉินสองด้าน (ปุ่มหยุดฉุกเฉินทั้งด้านหน้าและด้านหลัง เพื่อหยุดการทำงานทันทีในกรณีฉุกเฉิน);

2. สวิตช์จำกัด (ควบคุมระยะการเคลื่อนที่ของลูกสูบและระยะการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันการชนกันจากการเคลื่อนที่เกินระยะ);

3. ระบบป้องกันการเกินความดัน (ระบบเตือนอัตโนมัติและระบบปล่อยความดันเมื่อความดันของระบบเกินค่าที่กำหนด);

4. ระบบล็อคกันทางไฟฟ้า (ป้องกันไม่ให้ระบบจับยึดเริ่มทำงานหากแม่พิมพ์ยังไม่อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาด).

คำถามที่ 16: จุดสำคัญที่ควรให้ความสนใจในการดูแลรักษาเครื่องกดแบบประจำวันมีอะไรบ้าง?

A16:เพื่อรับประกันการทำงานที่เสถียรในระยะยาว ขอแนะนำให้ดำเนินการบำรุงรักษาดังต่อไปนี้:

1. น้ำมันไฮดรอลิก: ให้ระดับน้ำมันอยู่เหนือเครื่องวัดระดับน้ำมัน ทำความสะอาดตัวกรองในถังทุก 3 เดือน ตรวจสอบคุณภาพน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ อุณหภูมิการทำงานควรรักษาไว้ที่ 30℃ – 45℃;

2. การหล่อลื่น: ให้ทาจาระบีหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอที่จุดต่อระหว่างลูกสูบและโครงเครื่องแผ่นร้อน; ให้ทาจาระบีที่โซ่ต่อระหว่างมอเตอร์กับปั๊ม;

3. การตรวจสอบระบบไฟฟ้า: ตรวจสอบเครื่องวัดความดันและหน้าจอแสดงผลทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความชัดเจน ตรวจสอบตู้ไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสายไฟที่หลวมเนื่องจากแรงสั่นสะเทือน;

4. ซีลและท่อ: ตรวจสอบน็อตยึดวาล์วไฮดรอลิกอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูว่ามีการหลวมหรือไม่ และตรวจสอบท่อเพื่อดูว่ามีการรั่วหรือไม่;

5. อุปกรณ์ความปลอดภัย: ตรวจสอบว่าแผ่นยางกันกระแทกมีความเสียหายหรือหลุดออกหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ากลไกหยุดแม่พิมพ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

8. การปรึกษาเรื่องการเลือกแบบจำลอง

คำถามที่ 17: มีเงื่อนไขสำคัญใดบ้างที่ควรตรวจสอบให้แน่ใจก่อนซื้อเครื่องกด ASFROM RB-A12?

A17：การซื้อสินค้าจำเป็นต้องยืนยัน 4 ขนาดหลัก:

1. แหล่งจ่ายไฟของโรงงาน: ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่สถานที่ติดตั้ง (เช่น 380V หรือ 400V), ความถี่ (50Hz/60Hz) และเฟส (3 เฟส) สามารถปรับแต่งการกำหนดค่ามอเตอร์และส่วนประกอบไฟฟ้าตามความต้องการได้;

2. ขนาดแม่พิมพ์และกระบวนการผลิต: ตรวจสอบขนาดเส้นรอบนอกของแม่พิมพ์ ความหนา และแรงดันการวัลคาไนซ์ที่จำเป็น (โดยทั่วไปคือ 150 กก.) เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่ของแผ่นความร้อนและระยะห่างระหว่างชั้นตรงตามข้อกำหนด;

3. พื้นที่จัดเวิร์กช็อปและติดตั้งงาน: ขนาดเครื่องคือ 5580 มม. × 1200 มม. × 2450 มม. น้ำหนัก 16 ตัน ต้องจัดพื้นที่ให้เพียงพอสำหรับการดำเนินงาน การบำรุงรักษา และรับน้ำหนักของฐานราก วิธีการขนส่งคือแบบเปล่า 40 ฟุต;

4. ความต้องการด้านกำลังการผลิต: RB-A12 มี 6 สถานี ด้วยโครงสร้าง 3 ชั้น โปรดตรวจสอบว่าเครื่องนี้สอดคล้องกับเป้าหมายการผลิตประจำวันหรือไม่ ติดต่อแบรนด์เพื่อรับข้อเสนอการประเมินความจุอย่างละเอียด.

คำถามที่ 18: สามารถปรับเปลี่ยนการตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าหรือเพิ่มฟังก์ชันอื่น ๆ ได้หรือไม่ หลังจากที่เครื่องกด RB-A12 ถูกส่งมอบแล้ว?

A18：แรงดันไฟฟ้า (ขดลวดมอเตอร์) และชิ้นส่วนไฟฟ้า (รีเลย์, คอนแทคเตอร์, เป็นต้น) ได้รับการตั้งค่า เชื่อม และประกอบตามมาตรฐานระบบจ่ายไฟฟ้าที่ลูกค้ายืนยันแล้ว ก่อนการส่งมอบ ไม่สามารถปรับเปลี่ยนโดยตรงได้หลังจากส่งมอบ หากลูกค้ามีความต้องการด้านฟังก์ชันอื่น ๆ (เช่น ช่วงการควบคุมอุณหภูมิเฉพาะ หรือกลไกการจับแม่พิมพ์พิเศษ) แนะนำให้ติดต่อกับผู้ผลิตตั้งแต่ขั้นตอนการสั่งซื้อเพื่อดำเนินการออกแบบตามความต้องการให้เสร็จสิ้น เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อระยะเวลาการส่งมอบและรับประกันอุปกรณ์.