1. วัสดุของลูกกลิ้งเป็นเหล็กหล่อผสมวานาเดียม-ไทเทเนียมที่ผ่านการหล่อเย็น และโครงสร้างของลูกกลิ้งจะถูกทำให้ร้อนหรือเย็นโดยการเจาะหรือกลวงเพื่อให้อุณหภูมิพื้นผิวของลูกกลิ้งสม่ำเสมอ;

2. ตัวลดพื้นผิวแข็งสำหรับระบบส่งกำลัง โครงสร้างกะทัดรัด เสียงรบกวนต่ำ และมีประสิทธิภาพสูง;

3. ลูกกลิ้งใช้ตลับลูกปืนแบบปรับแนวตัวเองได้ ประหยัดพลังงาน การบำรุงรักษาสะดวก อายุการใช้งานยาวนาน;

4.เครื่องจักรติดตั้งอุปกรณ์เบรกย้อนกลับด้วยระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้า.

5. ระบบหล่อลื่นใช้การหล่อลื่นแบบหมุนเวียนแบบบูรณาการเพื่อลดการรั่วไหลของน้ำมัน.

1. ประหยัดกำลังคนและพลังงาน.

2. สามารถผลิตได้ต่อเนื่องและอัตโนมัติ.

3. สกรูทรงกรวยและห้องอัดรีดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสามารถบิดวัสดุยางทั้งหมดหลังจากผสมเข้าไปโดยไม่มีการสะสมของวัสดุและไม่มีวัสดุตกค้าง.

4. ประสิทธิภาพการระบายความร้อนดี ประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูงของสารประกอบยาง.

5. ทางเข้าวัตถุดิบกว้างและสะดวกต่อการป้อนวัตถุดิบ การทำความสะอาดวัสดุสะดวก การบำรุงรักษาง่าย และมีอายุการใช้งานของเครื่องยาวนาน.

1. 1.วัสดุลูกกลิ้ง: ผลิตจากสแตนเลสสตีล มีคุณสมบัติในการทำความเย็นอย่างรวดเร็วและทนต่อการกัดกร่อน—ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์พร้อมทั้งรับประกันประสิทธิภาพการทำความเย็นที่เหมาะสมที่สุด.

2.ระบบตัดวัสดุ: ติดตั้งคลัตช์และกลไกควบคุมเวลา ช่วยให้สามารถปรับความยาวในการตัดได้อย่างแม่นยำ จึงรับประกันความถูกต้องของขนาดวัสดุแผ่น.

3.โครงสร้างสองชั้น: การออกแบบสองชั้นช่วยลดพื้นที่ของอุปกรณ์ในโรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่โดยรวม.

1. การทำงานอัตโนมัติในการขึ้น, การกระแทก, การอัดแรงดัน และการลง.

2. การขึ้นความเร็วสูง, รักษาความดันเพื่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น.

3. วาล์วปล่อยเร็วสำหรับการลดระดับอย่างรวดเร็ว แต่สามารถปรับความเร็วได้.

4. การลดแรงดันสามารถปรับได้ตามความหนาของผลิตภัณฑ์.

5. แผ่นเพลนที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับพื้นที่ให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ.

6. คุณสมบัติข้างต้นสามารถนำไปใช้ในเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติได้.

1.Simple operation, no-crushed,un-extruding and mill the scrap directly

2.Adjustable feed inlet, suitable for each size to feed, fit silencer to cut down noise.

3.Extending feed inlet,have feed drive wheel,operation more safe

4.High-speed and water cooling roller make high production

5.New design,easy to install,simple operation

6.Powder grinded under mormal temperature keeps its property have better reuse effect

7.Automatic return coarse material 8.New systems,open mode,better cooling effect,higher into powder rate.

1.Rollers: Vanadium-titanium chilled cast iron, ≥70 HRC surface hardness, 15mm chilled depth, highly wear-resistant.

2.Hardened gear reducer: Compact, low noise, high efficiency and long service life.

3.Spherical roller bearings with leak-proof assembly; high temp/wear/oil resistant seals for reliable sealing.

4.Imported electric parts: Shilin AC contactors, Siemens switches and buttons.

5.Adaptive circulating lubrication system: No oil leakage, easy maintenance, stable chemical property.

6.Overload safety protection: Emergency stop + 1/3 roller reverse rotation to protect key parts.

7.Heavy-duty base welded from standard thickened steel beams.

8.Compact layout, much higher efficiency than conventional side-feeding machines.

เราเป็นผู้ผลิตเครื่องทำโฟม EVA ชั้นนำ ที่มุ่งมั่นในการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและให้บริการลูกค้าอย่างเอาใจใส่ โรงงานของเราได้รับการติดตั้งสายการผลิตที่ทันสมัยและทีมงานที่มีประสบการณ์ ซึ่งรับประกันว่าเครื่องทุกเครื่องจะตรงตามมาตรฐานสูง เราพร้อมเสมอที่จะพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการของคุณและรับประกันความพึงพอใจของลูกค้าอย่างเต็มที่ โดยนำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตโฟม EVA.

พารามิเตอร์ที่ปรับได้ช่วยให้โครงสร้างโฟมสม่ำเสมอและให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ เครื่องทำโฟม EVA.

ผลิตโฟม EVA ที่มีความนุ่มถึงแข็งสำหรับรองเท้า, บรรจุภัณฑ์, และการใช้งานทางอุตสาหกรรม.

หน้าจอสัมผัส HMI และการควบคุมที่แม่นยำทำให้การใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพ.