TDF INK HOW IT WORKS

3 ขั้นตอนที่ควรปฏิบัติตามเมื่อใช้งาน

ลักษณะ

มุ่งเน้นการเปลี่ยนความคิดให้เป็นการกระทำ

Excellent transfer performance

Ensures clean release and precise pattern transfer from film to fabric or EVA surfaces, delivering consistent and high-quality results.

Strong adhesion and flexibility

Forms a flexible ink layer that bonds firmly to textile and synthetic materials, maintaining integrity even after stretching or daily use.

Durable and wash-resistant prints

Provides high resistance to washing, abrasion, and wear, ensuring long-lasting color and clear patterns for footwear and garment applications.

วิธีการทำงาน

ข้อพิจารณาสำคัญสำหรับหน้าจอ

printing TDF Ink:

การเลือกหน้าจอและการทำแผ่น

1. จำนวนตาข่าย: แนะนำ 80-120 ตาข่าย. จำนวนตาข่ายที่สูงเกินไปอาจทำให้ซิลิโคนไม่สามารถผ่านได้ ในขณะที่จำนวนตาข่ายที่ต่ำเกินไปอาจทำให้การไหลไม่สม่ำเสมอ.
2. ความหนาของโฟโตเรซิสต์: ต้องใช้ 0.1-0.5 มม. เพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์สามมิติ ปรับตามความหนาของตัวอย่าง.

ประเภทของหมึกและการบ่ม

1.ซิลิโคนสองส่วนประกอบ: ต้องผสมส่วน A และส่วน B เข้าด้วยกัน จากนั้นอบที่อุณหภูมิ 120-160°C ให้แรงยึดเกาะสูงแต่ต้องใช้กับวัสดุที่ทนความร้อนได้สูง.
2.ซิลิโคนชนิดเดียว: แห้งตามธรรมชาติด้วยอากาศ (6-10 นาที) เหมาะสำหรับผ้าหรือพลาสติกที่ไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้.

การควบคุมกระบวนการพิมพ์

1. ความหนาของชั้นหมึก: หมึกนำไฟฟ้าต้องมีความหนา >30μm โดยมีค่าความต้านทาน <200Ω (ระยะห่าง 4 มม.)
2. ความแข็งของยางรีดน้ำ: ประมาณ 55° Shore A, ความเร็ว 12-24 ซม./วินาที เพื่อป้องกันการเสียรูปของตัวคีย์โค้ง
3. ข้อกำหนดการออกแบบ: ระยะห่างระหว่างตัวอักษรไม่ควรชิดกันเกินไป; พื้นที่พื้นหลังควรมีขนาดเล็กลง 0.1-0.2 มม. เมื่อเทียบกับสีพื้นผิวเพื่อป้องกันการยึดติด

สิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

1. ข้อจำกัด VOC: ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานเช่น EU Directive 2004/42/EC เพื่อควบคุมการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหย.
2. ความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร: สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์อาหาร ต้องเป็นไปตามขีดจำกัดการถ่ายเทสารและค่ามาตรฐานโลหะหนักตามที่ระบุใน GB 4806.14-2023.

คำถามที่พบบ่อย

1. ความแตกต่างของสี: ความแตกต่างของความหนาของชั้นหมึกเพียง 0.1 ไมโครเมตรสามารถทำให้เกิดความแตกต่างของสีที่เห็นได้ชัดเจน ซึ่งจำเป็นต้องควบคุมสมดุลของหมึกและน้ำอย่างเข้มงวด.
2. การอุดตันของหน้าจอ: การระเหยของตัวทำละลายที่เร็วเกินไปอาจทำให้ช่องตาข่ายอุดตัน; เพิ่มสารลดฟอง (เช่น SSYK defoamer ที่ 0.5-1.0%).

การวินิจฉัย

เข้าใจ

ปัญหาของคุณ

TDF PRODUCTS SHOWCASE

For fabric printing.

For shoes and EVA.

For cup printing.

For performance wear.

Sportswear Printing

For bags and accessories.

Bag and Accessories

For box printing.

Gift box packaging