TDF INK วิธีทำงาน

3 ขั้นตอนที่ควรปฏิบัติตามเมื่อใช้งาน

ลักษณะ

มุ่งเน้นการเปลี่ยนความคิดให้เป็นการกระทำ

ประสิทธิภาพการถ่ายโอนข้อมูลที่ยอดเยี่ยม

รับประกันการแยกตัวที่สะอาดและการถ่ายโอนลายอย่างแม่นยำจากฟิล์มไปยังผ้าหรือพื้นผิว EVA ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง.

ความยึดติดที่แข็งแกร่งและความยืดหยุ่น

สร้างชั้นหมึกที่ยืดหยุ่นและยึดติดแน่นกับผ้าและวัสดุสังเคราะห์ โดยยังคงรักษาความสมบูรณ์ไว้ได้แม้หลังจากถูกยืดหรือใช้งานประจำวัน.

ภาพพิมพ์ที่ทนทานและไม่หลุดสีเมื่อล้าง

มีความทนทานสูงต่อการซัก การขัดถู และการสึกหรอ ทำให้สีคงทนและลวดลายชัดเจนในระยะเวลาที่ยาวนาน สำหรับการใช้งานในผลิตภัณฑ์รองเท้าและเสื้อผ้า.

วิธีการทำงาน

ข้อพิจารณาสำคัญสำหรับหน้าจอ

การพิมพ์ด้วยหมึก TDF:

การเลือกหน้าจอและการทำแผ่น

1. จำนวนตาข่าย: แนะนำ 80-120 ตาข่าย. จำนวนตาข่ายที่สูงเกินไปอาจทำให้ซิลิโคนไม่สามารถผ่านได้ ในขณะที่จำนวนตาข่ายที่ต่ำเกินไปอาจทำให้การไหลไม่สม่ำเสมอ.
2. ความหนาของโฟโตเรซิสต์: ต้องใช้ 0.1-0.5 มม. เพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์สามมิติ ปรับตามความหนาของตัวอย่าง.

ประเภทของหมึกและการบ่ม

1.ซิลิโคนสองส่วนประกอบ: ต้องผสมส่วน A และส่วน B เข้าด้วยกัน จากนั้นอบที่อุณหภูมิ 120-160°C ให้แรงยึดเกาะสูงแต่ต้องใช้กับวัสดุที่ทนความร้อนได้สูง.
2.ซิลิโคนชนิดเดียว: แห้งตามธรรมชาติด้วยอากาศ (6-10 นาที) เหมาะสำหรับผ้าหรือพลาสติกที่ไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้.

การควบคุมกระบวนการพิมพ์

1. ความหนาของชั้นหมึก: หมึกนำไฟฟ้าต้องมีความหนา >30μm โดยมีค่าความต้านทาน <200Ω (ระยะห่าง 4 มม.)
2. ความแข็งของยางรีดน้ำ: ประมาณ 55° Shore A, ความเร็ว 12-24 ซม./วินาที เพื่อป้องกันการเสียรูปของตัวคีย์โค้ง
3. ข้อกำหนดการออกแบบ: ระยะห่างระหว่างตัวอักษรไม่ควรชิดกันเกินไป; พื้นที่พื้นหลังควรมีขนาดเล็กลง 0.1-0.2 มม. เมื่อเทียบกับสีพื้นผิวเพื่อป้องกันการยึดติด

สิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

1. ข้อจำกัด VOC: ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานเช่น EU Directive 2004/42/EC เพื่อควบคุมการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหย.
2. ความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร: สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์อาหาร ต้องเป็นไปตามขีดจำกัดการถ่ายเทสารและค่ามาตรฐานโลหะหนักตามที่ระบุใน GB 4806.14-2023.

คำถามที่พบบ่อย

1. ความแตกต่างของสี: ความแตกต่างของความหนาของชั้นหมึกเพียง 0.1 ไมโครเมตรสามารถทำให้เกิดความแตกต่างของสีที่เห็นได้ชัดเจน ซึ่งจำเป็นต้องควบคุมสมดุลของหมึกและน้ำอย่างเข้มงวด.
2. การอุดตันของหน้าจอ: การระเหยของตัวทำละลายที่เร็วเกินไปอาจทำให้ช่องตาข่ายอุดตัน; เพิ่มสารลดฟอง (เช่น SSYK defoamer ที่ 0.5-1.0%).

การวินิจฉัย

เข้าใจ

ปัญหาของคุณ

ผลิตภัณฑ์ TDF SHOWCASE

สำหรับการพิมพ์บนผ้า.

อุตสาหกรรมสิ่งทอ

สำหรับรองเท้าและ EVA.

อุตสาหกรรมรองเท้า

สำหรับการพิมพ์บนแก้ว.

ถ้วยมาร์โก

สำหรับชุดกีฬา.

การพิมพ์บนเสื้อผ้ากีฬา

สำหรับกระเป๋าและอุปกรณ์เสริม.

กระเป๋าและอุปกรณ์เสริม

สำหรับการพิมพ์กล่อง.

บรรจุภัณฑ์กล่องของขวัญ