1. ข้อมูลพื้นฐานของผลิตภัณฑ์

คำถามที่ 1: เครื่องทำลายนูนและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A คืออะไร?

A1: เครื่องกดลายและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A เป็นอุปกรณ์ขึ้นรูปวัสดุทำรองเท้าแบบไฮดรอลิกอิสระ 4 สถานี ซึ่งมาพร้อมกับสถานีแม่พิมพ์อิสระ 4 สถานี (1#‑4#) สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการของแต่ละสถานีได้อย่างอิสระโดยไม่มีการรบกวนกัน โดยใช้ระบบควบคุม PLC ของ Mitsubishi พร้อมหน้าจอสัมผัสที่สามารถสลับภาษาจีน-อังกฤษได้ ซึ่งเครื่องนี้สามารถดำเนินการขั้นตอนทั้งหมดของการวัลคาไนซ์ด้วยการกดร้อนและการขึ้นรูปด้วยการกดเย็นได้ และรองรับทั้งโหมดการทำงานแบบมือและแบบอัตโนมัติ.
คุณสมบัติเพิ่มเติม: สามารถติดตั้งแม่พิมพ์ปั๊มนูนแบบต่าง ๆ ได้ที่แต่ละสถานี หากเกิดข้อผิดพลาดที่สถานีใดสถานีหนึ่ง เครื่องทั้งเครื่องจะไม่หยุดทำงานทันที สถานีอื่น ๆ ยังสามารถทำงานต่อไปได้ เพื่อลดการสูญเสียในการผลิตให้น้อยที่สุด เครื่องนี้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากและการปั๊มนูนหลายรูปแบบ รวมถึงการกดและกระบวนการวัลคาไนซ์สำหรับแผ่นรองเท้า EVA และพื้นรองเท้า EVA.

คำถามที่ 2: พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องปั๊มลายและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A มีอะไรบ้าง?

A2:

1. หมายเลขรุ่น: ASL‑831A
2. จำนวนสถานี: 4 สถานีแม่พิมพ์อิสระ (1#‑4#)
3. ระบบควบคุม: PLC ของ Mitsubishi, หน้าจอสัมผัสสองภาษา (จีน-อังกฤษ)
4. ช่วงการตั้งค่าสวิตช์ความดัน: 90–120 กก./ซม.²; ความดันทำงานสูงสุดต่อสถานี: 410 Kgf
5. ช่วงการตั้งค่าเวลา: เวลาการกดร้อน / กดเย็น 0.0–99.9 วินาที; เวลาหน่วงของระบบทั้งหมด 0.0–99.9 วินาที
6. โหมดการทำงาน: แบบมือ / แบบอัตโนมัติ, ควบคุมแต่ละสถานีได้อย่างอิสระ
7. ข้อกำหนดเกี่ยวกับวัสดุสิ้นเปลือง: ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกตามที่กำหนด; ระดับน้ำมันต้องอยู่ระหว่างขีดบนและขีดล่างของหน้าต่างตรวจสอบระดับน้ำมันในถัง
ส่วนขยาย: เวลาวงจรอ้างอิงต่อสถานี: 20–40 วินาที ความสามารถในการผลิตเต็มกำลังตามทฤษฎี: 360–720 ชิ้น/ชั่วโมง ผลผลิตจริงอาจแตกต่างกันไปตามความแข็งของวัสดุและพารามิเตอร์การวัลคาไนซ์.

คำถามที่ 3: คุณสมบัติหลักของเครื่องปั๊มลายและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A มีอะไรบ้าง?

A3:1. มีสถานีแม่พิมพ์ 4 สถานีที่ทำงานอย่างอิสระโดยสมบูรณ์ เวลาการกดร้อน เวลาการกดเย็น แรงดันการกดร้อน และแรงดันการกดเย็น สำหรับสถานี 1#–4# สามารถตั้งค่าได้อย่างแยกกันโดยไม่มีการรบกวนกัน สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ 4 ชนิดที่มีกระบวนการผลิตต่างกันพร้อมกันได้ แม่พิมพ์สามารถประกอบและถอดออกได้ง่าย เพื่อเปลี่ยนแบบผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว.
2. ระบบขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกสำหรับกระบวนการกด มาพร้อมฟังก์ชันปิดเครื่องปั๊มน้ำมันอัตโนมัติ ปั๊มน้ำมันจะหยุดทำงานอัตโนมัติเมื่อถึงเวลาว่างที่กำหนด เพื่อป้องกันมอเตอร์และประหยัดการใช้พลังงาน.
3. PLC ของ Mitsubishi พร้อมหน้าจอสัมผัสที่สามารถสลับภาษาจีน-อังกฤษได้ มี 5 หน้าหลัก ได้แก่: พารามิเตอร์การทำงาน, การตรวจสอบ I/O, สถานะการทำงาน, การแสดงสัญญาณเตือน, และพารามิเตอร์ระบบ การตรวจสอบ I/O ช่วยให้การแก้ไขปัญหาทางไฟฟ้าเป็นไปอย่างรวดเร็ว หน้าสัญญาณเตือนบันทึกเวลาที่เกิดข้อผิดพลาดและชิ้นส่วนที่เสียหาย เพื่อการติดตามหลังการขาย.
4. แต่ละสถานีมีแผงควบคุมท้องถิ่น ซึ่งรวมถึงปุ่มปิด/เปิดแม่พิมพ์ ปุ่มเลือกโหมดมือ/อัตโนมัติ และปุ่มหยุดฉุกเฉินแบบอิสระ โหมดอัตโนมัติจะดำเนินการวงจรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ได้แก่ การป้อนวัสดุ – การกดร้อน – การกดเย็น – การกลับสู่ตำแหน่งเดิม.
5. ตัวนับการผลิตอิสระสำหรับแต่ละสถานี พร้อมฟังก์ชันรีเซ็ตตัวนับสำหรับสถานีเดียว สามารถปรับตั้งพารามิเตอร์ความล่าช้าของระบบได้หลายระดับ เพื่อปรับให้เหมาะสมกับแม่พิมพ์ที่มีความหนาต่างกัน.
6. ระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น: ปุ่มหยุดฉุกเฉินแบบรวมและปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับแต่ละสถานี; ระบบป้องกันการเคลื่อนที่เกินขีดจำกัด; สัญญาณเตือนด้วยเสียงเมื่อเกิดข้อผิดพลาด; ระบบปิดปั๊มน้ำมันอัตโนมัติเมื่อไม่มีโหลด.
ส่วนขยาย: สถานีที่แยกกันทางกายภาพ การแก้ไขข้อผิดพลาดสำหรับชิ้นงานหนึ่งจะไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิตจำนวนมากที่สถานีอื่น ๆ ระบบรองรับการผลิตแบบผสมระหว่างการผลิตตัวอย่างในล็อตเล็กและคำสั่งซื้อในล็อตใหญ่.

2. อุตสาหกรรมและวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งาน

คำถามที่ 4: เครื่องทำลายนูนและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A สามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์และวัสดุใดได้บ้าง?

A4:เหมาะสำหรับการปั๊มนูน การกดสร้างพื้นผิว และการขึ้นรูปด้วยการวัลคาไนซ์ของแผ่นรองเท้า EVA และพื้นรองเท้า EVA.
ส่วนขยาย: ใช้ได้กับ EVA แบบปกติและ EVA ที่มีความยืดหยุ่นสูง ไม่เหมาะสำหรับการกดโดยตรงกับ PU ยาง หรือผ้า ความเปลี่ยนแปลงของความแข็งของวัสดุจะส่งผลต่อความลึกของการปั๊มลาย จึงจำเป็นต้องปรับแรงกดและเวลาการกดร้อนให้เหมาะสม.

คำถามที่ 5: เครื่องทำลายนูนและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A ใช้ในสถานการณ์การผลิตใดเป็นหลัก?

A5: ใช้ในกระบวนการขึ้นรูปวัสดุ EVA สำหรับรองเท้าในโรงงานผลิตรองเท้า ระบบทำงานแบบขนาน 4 สถานี สำหรับการผลิตจำนวนมากของพื้นรองเท้า EVA แบบหลายสเปค ทั้งพื้นในและพื้นนอก เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการหลังการขึ้นรูป (post-forming process) และสามารถทำงานร่วมกับเครื่องตัดบาง BMF-228 และเครื่องพับ A-292 / AFB-202 สำหรับกระบวนการก่อนการผลิต.
ส่วนขยาย: เหมาะสำหรับโรงงานผลิตรองเท้าที่มีหลายแบบและต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้ง โดยสามารถรองรับทั้งการผลิตตามคำสั่งซื้อจำนวนมากและการผลิตตัวอย่างหลายแบบ ไม่แนะนำสำหรับโรงงานขนาดเล็กที่มีคำสั่งซื้อเพียงแบบเดียวในปริมาณน้อย และสถานีผลิตที่ว่างเปล่าเป็นเวลานาน.

3. ความสะดวกในการใช้งาน การติดตั้ง และการทดสอบระบบ

คำถามที่ 6: เครื่องกดลายนูนและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A ต้องการเงื่อนไขการใช้งานอย่างไร?

A6: แหล่งจ่ายไฟฟ้า: ไฟฟ้าสามเฟส ต้องมีระบบต่อดินป้องกันที่เชื่อถือได้ ไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งอากาศจากภายนอก ให้เตรียมน้ำมันไฮดรอลิกตามข้อกำหนด เครื่องจักรต้องติดตั้งบนฐานรองรับที่เรียบและมั่นคง ให้จัดพื้นที่รอบข้างไว้สำหรับการดำเนินงานและการบำรุงรักษา.
ส่วนเสริม: อุณหภูมิแวดล้อมที่แนะนำสำหรับห้องปฏิบัติการคือ 10–35℃ อุณหภูมิแวดล้อมที่ต่ำจะทำให้ความไหลลื่นของน้ำมันไฮดรอลิกเพิ่มขึ้น และทำให้การตอบสนองของเครื่องกดช้าลง แนะนำให้จัดพื้นที่เก็บน้ำมันไฮดรอลิกสำรองที่กันฝุ่นโดยเฉพาะ.

คำถามที่ 7: ข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งและวางเครื่อง ASL‑831A เครื่องปั๊มลายและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ มีอะไรบ้าง?

A7: วางเครื่องบนฐานรองรับที่แน่นหนา ราบเรียบ และแข็ง; ปรับเครื่องให้อยู่ในระดับที่ถูกต้อง และยึดข้อต่อท่อทั้งหมดให้แน่น หลีกเลี่ยงการวางเครื่องในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและฝุ่นมาก ตรวจสอบให้ระดับน้ำมันอยู่ระหว่างเครื่องหมายบนและล่างของหน้าต่างตรวจสอบระดับน้ำมันในถังน้ำมัน. อย่าเปิดเครื่องยนต์ปั๊มน้ำมันเมื่อไม่มีน้ำมันไฮดรอลิกเพียงพอ. ข้อเพิ่มเติม: เครื่องมีน้ำหนักมาก ดังนั้นฐานรากต้องสามารถรับน้ำหนักได้ตามข้อกำหนด ให้เว้นพื้นที่ว่างด้านหลังไว้สำหรับการบำรุงรักษาวาล์วไฮดรอลิก และอย่าวางเครื่องชิดผนัง หลีกเลี่ยงการพับสายไฮดรอลิกอย่างรุนแรง.

คำถามที่ 8: ขั้นตอนการทดสอบการทำงานอย่างครบถ้วนของเครื่องปั๊มลายและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A คืออะไร?

A8:

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารากฐานเรียบและระบบต่อดินมีความมั่นคง เติมน้ำมันไฮดรอลิกตามปริมาณที่กำหนดจนระดับน้ำมันถึงหน้าต่างตรวจสอบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางการหมุนของมอเตอร์ตรงกับเครื่องหมายบนปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก แน่นทุกจุดต่อท่อไฮดรอลิก.

2. เปิดเครื่อง แล้วเลือกภาษาจีนหรือภาษาอังกฤษบนหน้าจอสัมผัส. ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพไม่ควรปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของระบบตามอำเภอใจ.

3. เข้าสู่หน้าตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงาน ตั้งค่าเวลาการกดร้อน เวลาการกดเย็น แรงกดร้อน และแรงกดเย็น สำหรับสถานี 1#–4# ตามลำดับ; ตั้งค่าตัวนับสถานีใหม่ตามความต้องการ หมายเหตุ: หลังจากเปลี่ยนแม่พิมพ์ ต้องปรับตั้งค่าความดันและเวลาใหม่ การใช้ค่าพารามิเตอร์เดิมกับแม่พิมพ์ที่มีความหนาต่างกัน จะทำให้เกิดข้อบกพร่องในการปั๊มลายนูนที่ลึกเกินไปหรือตื้นเกินไป.

4. เปลี่ยนไปใช้โหมดมือ และทดสอบการจับชิ้นงาน การเปิดแม่พิมพ์ การป้อนชิ้นงาน และการถอนชิ้นงาน ตามแต่ละสถานี ยืนยันสัญญาณขีดจำกัด สัญญาณหยุดฉุกเฉิน และสัญญาณตำแหน่งเริ่มต้น ผ่านหน้าจอมอนิเตอร์ I/O.

5. ดำเนินการทดสอบด้วยชิ้นงานตัวอย่างและตรวจสอบคุณภาพการปั๊มลายและการวัลคาไนซ์ หลังจากที่ชิ้นงานตัวอย่างได้รับการอนุมัติแล้ว ให้เปลี่ยนสถานีที่เกี่ยวข้องเป็นโหมดอัตโนมัติเพื่อเริ่มการผลิตจำนวนมาก.

6. เปิดใช้งานฟังก์ชันประหยัดพลังงานด้วยการปิดปั๊มน้ำมันอัตโนมัติระหว่างการผลิต ตรวจสอบหน้าแจ้งเตือนเพื่อดูข้อมูลความผิดปกติเมื่อเกิดปัญหา.

7. ปิดแหล่งจ่ายไฟหลักก่อนดำเนินการบำรุงรักษาและปิดระบบ.

คำถามที่ 9: มีข้อควรระวังอะไรบ้างในการตั้งค่าความดันไฮดรอลิก?

A9: ค่าตั้งค่าสวิตช์ความดันที่แนะนำ: 90–120 กก./ซม.² ความดันทำงานสูงสุดต่อสถานีต้องไม่เกิน 410 Kgf. ห้ามใช้เครื่องเกินระยะการเคลื่อนที่สูงสุด ป้องกันไม่ให้น้ำและฝุ่นปนเปื้อนเข้าไปในน้ำมันไฮดรอลิก.
หมายเหตุ: หลีกเลี่ยงการทำงานด้วยแรงดันเต็มอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะทำให้ซีลของกระบอกน้ำมันเสื่อมสภาพเร็วขึ้น วัสดุ EVA ที่แข็งกว่าต้องการแรงกดที่สูงขึ้น สำหรับแม่พิมพ์เดียวกันในฤดูหนาวที่อากาศเย็น ให้เพิ่มแรงดันหรือเวลาการกดร้อนอย่างเหมาะสม.

4. โครงสร้างและส่วนประกอบของเครื่อง

คำถามที่ 10: ส่วนประกอบหลัก 5 ส่วนของเครื่องปั๊มลายและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A คืออะไร?

ชุดแกนแบบโมดูลาร์ A10:5:
1. ชุดโครงเครื่องแบบทนแรงสูง; 2. ชุดอุปกรณ์ขับเคลื่อนสถานีแม่พิมพ์ไฮดรอลิก 4 สถานี; 3. ชุดสถานีปั๊มไฮดรอลิก; 4. ชุดควบคุมการทำงานแบบท้องถิ่นต่อสถานี; 5. ระบบควบคุมไฟฟ้าด้วยหน้าจอสัมผัส PLC.
‑โครงเครื่องแบบทนทาน: ฐานหลักและฐานติดตั้งสำหรับสถานีแม่พิมพ์สี่สถานี.
‑ชุดอุปกรณ์ขับเคลื่อนสถานีแม่พิมพ์ไฮดรอลิก 4 สถานี: กระบอกน้ำมันสถานีแม่พิมพ์ 1#‑4#, กระบอกน้ำมันจับยึดกรอบแม่พิมพ์, และฐานแม่พิมพ์สำหรับกดร้อนและกดเย็น.
‑ชุดสถานีปั๊มไฮดรอลิก‑: มอเตอร์ปั๊มน้ำมัน, ถังน้ำมัน, ตัวกรอง, ชุดวาล์วไฮดรอลิก, สวิตช์ความดัน.
‑ชุดควบคุมการทำงานท้องถิ่นต่อสถานี: แผงควบคุมอิสระสำหรับแต่ละสถานี (ปุ่มจับยึด / เปิดแม่พิมพ์, สวิตช์เลือกโหมดมือ/อัตโนมัติ, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน).
‑ระบบควบคุมไฟฟ้าแบบหน้าจอสัมผัส PLC: PLC ของ Mitsubishi, หน้าจอสัมผัสภาษาจีน-อังกฤษ, โมดูลรับข้อมูล I/O, บิวเซอร์เตือนภัย.
ส่วนขยาย: ชิ้นส่วนที่สึกหรอ ได้แก่ แหวนซีลกระบอกน้ำมัน, ตะแกรงกรอง, และสวิตช์จำกัดระยะใกล้ แนะนำให้เก็บชิ้นส่วนสำรองไว้เพื่อลดเวลาหยุดทำงาน.

คำถามที่ 11: หน้าการเฝ้าติดตาม I/O มีหน้าที่อะไร?

A11: แสดงสถานะสัญญาณ I/O ของเครื่องทั้งหมดแบบเรียลไทม์ ไอคอนสีแดงหมายถึงสัญญาณเปิด (ON) ไอคอนสีขาวหมายถึงสัญญาณปิด (OFF) ทีมงานบำรุงรักษาสามารถประเมินสถานะของสวิตช์จำกัด (limit switches) สวิตช์หยุดฉุกเฉิน (emergency-stop) ตำแหน่งต้นทางของกระบอกสูบ (cylinder home position) และสัญญาณปั๊มน้ำมันได้อย่างรวดเร็ว เพื่อระบุจุดเกิดข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าได้อย่างทันท่วงที.
ส่วนเสริม: ระหว่างการเปลี่ยนแม่พิมพ์ คุณสามารถเปิดหน้า I/O เพื่อตรวจสอบการสูญเสียสัญญาณจากเซ็นเซอร์ที่เกิดจากการอุดตันของแม่พิมพ์ และหลีกเลี่ยงการทดลองทำงานซ้ำๆ.

คำถามที่ 12: หน้าที่ของระบบปิดเครื่องปั๊มน้ำมันอัตโนมัติคืออะไร?

A12: ตั้งค่าเวลาหมดเวลาเมื่อเครื่องทำงานว่าง มอเตอร์ปั๊มน้ำมันจะหยุดทำงานอัตโนมัติเมื่อเครื่องทำงานว่างเป็นเวลาที่กำหนดไว้ ซึ่งช่วยป้องกันมอเตอร์จากการทำงานโดยไม่มีโหลดเป็นเวลานาน และช่วยประหยัดพลังงาน.
ส่วนขยาย: แนะนำให้เปิดใช้งานในช่วงการผลิตกะกลางวัน ให้ตัดแหล่งจ่ายไฟหลักเสมอเมื่อดำเนินการบำรุงรักษากะกลางคืน; อย่าพึ่งพาเพียงฟังก์ชันปิดเครื่องปั๊มน้ำมันอัตโนมัติเท่านั้น.

5. ความปลอดภัย การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา

คำถามที่ 13: มีข้อควรระวังด้านความปลอดภัยใดบ้างสำหรับเครื่องปั๊มลายและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A?

A13:

1. เครื่องต้องได้รับการต่อดินอย่างมั่นคงเพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าช็อกสำหรับระบบจ่ายไฟฟ้าสามเฟส.
2. อย่าให้มืออยู่ในพื้นที่ปิดแม่พิมพ์ขณะที่เครื่องกำลังทำงาน เพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากแรงบด ให้ทำความสะอาดเศษวัสดุที่เหลืออยู่ในช่องแม่พิมพ์ได้เฉพาะเมื่อเครื่องหยุดทำงานอย่างสมบูรณ์แล้วเท่านั้น.
3. ห้ามเปิดเครื่องยนต์ปั๊มน้ำมันเมื่อระดับน้ำมันไฮดรอลิกไม่เพียงพอ.
4. อย่าให้เครื่องทำงานเกินระยะเคลื่อนที่สูงสุด ให้รักษาขดลวดโซเลโนอยด์ให้ห่างจากน้ำและน้ำมัน.
5. ปิดแหล่งจ่ายไฟฟ้าหลักก่อนดำเนินการบำรุงรักษาใดๆ.
6. ในกรณีฉุกเฉิน ให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินของแต่ละสถานี หรือปุ่มหยุดฉุกเฉินแบบรวม.
7. ผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญไม่ควรปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของระบบหน้าจอสัมผัสอย่างไม่เหมาะสม.
ส่วนขยาย: ผู้ปฏิบัติงานห้ามสวมเสื้อแขนยาวที่หลวมหรือถุงมือเมื่ออยู่ใกล้สถานีแม่พิมพ์ที่กำลังเคลื่อนที่ ในกรณีที่มีผู้ปฏิบัติงานหลายคน ต้องมีการยืนยันสถานะกันและกันเพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากอุบัติเหตุ.

คำถามที่ 14: กำหนดการบำรุงรักษาของเครื่องปั๊มลายนูนและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A เป็นอย่างไร?

A14:ต่อแต่ละกะ: ตรวจสอบระดับน้ำมันในถัง; ตรวจสอบท่อไฮดรอลิกเพื่อหาจุดรั่ว; ทดสอบระบบหยุดฉุกเฉินและสัญญาณเตือนด้วยเสียง; ตรวจสอบการทำงานของสถานี; ทำความสะอาดเศษวัสดุ EVA ภายในช่องแม่พิมพ์.
รายสัปดาห์: ทำความสะอาดตะแกรงกรองของถังน้ำมัน; ตรวจสอบการตั้งค่าสวิตช์ความดัน; ปรับเทียบสัญญาณของเซ็นเซอร์จำกัด; ตรวจสอบจุดต่อท่อ.
ทุกครึ่งปี: ตรวจสอบคุณภาพน้ำมันไฮดรอลิก และเปลี่ยนน้ำมันหากคุณภาพลดลง; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกขั้วต่อไฟฟ้าถูกยึดแน่น; ตรวจสอบซีลของกระบอกน้ำมันเพื่อหาการรั่วของน้ำมัน.
รายปี: ทำการซ่อมบำรุงเครื่องอย่างครบถ้วน ตรวจสอบสภาพการสึกหรอของปั๊มน้ำมัน ชุดวาล์ว และกระบอกน้ำมัน; เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เก่าและสึกหรอ.
การขยาย: ลดระยะเวลาการเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกในโรงงานที่มีความชื้นสูง หากเครื่องจะหยุดทำงานเป็นเวลามากกว่าสองสัปดาห์ ให้ดึงกระบอกน้ำมันกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น และติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันฝุ่น.

คำถามที่ 15: ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยและแนวทางแก้ไขปัญหา?

A15:

1. เสียงดังจากปั๊มน้ำมัน: ตรวจสอบระดับน้ำมันในถัง; ทำความสะอาดตัวกรองที่อุดตัน; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอากาศถูกดูดเข้าทางช่องเข้าของน้ำมัน; ตรวจสอบว่ามีน้ำหรือสิ่งสกปรกปนเปื้อนในน้ำมันไฮดรอลิกหรือไม่.
2. ความดันจะลดลงอย่างรวดเร็วหลังจากเพิ่มแรงดัน: ตรวจสอบท่อและจุดต่อระบบไฮดรอลิกเพื่อหาจุดรั่วน้ำมัน; ตรวจสอบการรั่วของวาล์วระบายเกินที่ช่องกลับน้ำมัน.
3. สถานีไม่สามารถเข้าสู่โหมดอัตโนมัติได้: เปิดหน้าการตรวจสอบ I/O และตรวจสอบสัญญาณหยุดฉุกเฉิน สัญญาณจำกัด และสัญญาณตำแหน่งต้นทาง; ตรวจสอบประวัติการแจ้งเตือนบนหน้าจอสัมผัส.
4. สัญญาณเตือนความผิดพลาดจากรีเลย์ความร้อน: ตรวจสอบโหลดของมอเตอร์และตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟฟ้าที่หลวม.
5. การทำงานผิดปกติของสถานีแม่พิมพ์: ตรวจสอบพารามิเตอร์ความล่าช้าของระบบบนหน้าจอสัมผัส; ตรวจสอบกลุ่มวาล์วไฮดรอลิกของสถานีที่เกี่ยวข้อง ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นบ่อยในจุดที่ติดตั้งส่วนขยาย:
6. ลายนูนที่ตื้น / ไม่ชัดเจน: ตรวจสอบความดันในการผลิตจริง; เพิ่มเวลาการวัลคาไนซ์ด้วยเครื่องกดร้อน; ตรวจสอบการสึกหรอของพื้นผิวแม่พิมพ์; ปรับเพิ่มพารามิเตอร์กระบวนการหากวัสดุ EVA ที่รับมามีความแข็งเกินไป.
7. ความลึกของการปั๊มนูนที่ไม่สม่ำเสมอที่ขอบผลิตภัณฑ์: ตรวจสอบระดับของกรอบแม่พิมพ์; ตรวจสอบว่ากระบอกสูบจับยึดกรอบแม่พิมพ์ทำงานถึงระยะทางเต็ม; ตรวจสอบการเยื้องตำแหน่งของชิ้นงาน.
8. ความดันไม่เพิ่มขึ้นที่สถานีเดียว ในขณะที่สถานีอื่นทำงานได้ปกติ: ตรวจสอบและแก้ไขปัญหาชุดวาล์วไฮดรอลิกของสถานีนี้ และตรวจสอบการรั่วภายในของท่อที่เกี่ยวข้อง.

6. การเลือกแบบจำลอง

คำถามที่ 16: ลูกค้าประเภทใดที่เหมาะสำหรับเครื่องปั๊มลายและขึ้นรูป EVA อัตโนมัติ ASL‑831A?

A16: แนะนำสำหรับโรงงานผลิตรองเท้าที่ดำเนินการปั๊มลายนูน การกดสร้างพื้นผิว และการขึ้นรูปด้วยการวัลคาไนซ์ สำหรับพื้นรองเท้าด้านในและด้านนอกที่ทำจาก EVA เหมาะสำหรับผู้ใช้ที่ต้องการสถานีทำงานอิสระ 4 สถานี เพื่อการผลิตจำนวนมากแบบขนานในหลายขั้นตอน เลือก BMF‑228 สำหรับขั้นตอนการตัดบางก่อนการผลิต; A‑292 / AFB‑202 สำหรับการพับขอบ; และซีรีส์ AF‑IM / ALT สำหรับการติดฉลากด้วยวิธีการถ่ายความร้อน.
ส่วนขยาย:
✅ สถานการณ์ที่เหมาะสม: มีแบบผลิตภัณฑ์หลากหลาย, เปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้ง, ผลิตหลายคำสั่งพร้อมกัน, การผลิตตัวอย่างพร้อมกับการผลิตจำนวนมาก.
❌ สถานการณ์ที่ไม่เหมาะสม: การผลิตเฉพาะ PU / ยาง / ผ้า; คำสั่งซื้อปริมาณน้อยและแบบเดียว ทำให้สถานีส่วนใหญ่ไม่ทำงาน; โครงสร้างโรงงานไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความทนทานต่อน้ำหนักได้.
ข้อเสนอแนะอื่น: สำหรับความต้องการผลิตในปริมาณน้อย สามารถพิจารณาใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป EVA แบบไฮดรอลิกแบบสถานีเดียว เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการลงทุน.