1. मूल उत्पाद जानकारी

प्रश्न 1: सॉल्वेंट बेस ग्लू के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन क्या है?

A1: AF-MS020 सॉल्वेंट-आधारित गोंद के लिए लैमिनेशन मशीन एक सतत यौगिक लैमिनेशन मशीन है जो सॉल्वेंट-आधारित सुपर गोंद और PU गोंद के लिए समर्पित है। यह बड़े व्यास वाले हीटिंग रोलर और कई वैकल्पिक हीटिंग मोड से सुसज्जित है, और रोल-आकार तथा शीट-आकार दोनों प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करता है। यह फोम, ईवीए, चमड़ा, कपड़ा और अन्य जूता-सामग्रियों के संयोजन के लिए गोंद लगाने, सुखाने और दबाने की पूरी कार्यप्रवाह प्रक्रिया को पूरा करता है।.
एक्सटेंशन: यह एकल-क्रिया/लिंक्ड-क्रिया ड्राइविंग मोड का समर्थन करता है। प्रेस-रोलर को मैन्युअल या न्यूमैटिक रूप से समायोजित किया जा सकता है। वैकल्पिक अनुकूलित मॉड्यूल जैसे स्थैतिक निर्मूलन और एंटी-स्टिक रोलर सतह उपलब्ध हैं। यह शू-मटेरियल के लिए अपस्ट्रीम कंपोजिट प्रक्रिया है, और लेमिनेटेड सामग्री को आगे की प्रक्रिया के लिए स्काइविंग और एज-फोल्डिंग मशीनों में भेजा जा सकता है।.

Q2: सॉल्वेंट बेस ग्लू के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन के मुख्य तकनीकी पैरामीटर क्या हैं?

ए2:

1. मॉडल संख्या: AF-MS020
2. वोल्टेज: 380V /50HZ 3-फेज
3. कुल इनपुट पावर: 60KW; हीटिंग पावर: 1.5KW×24pcs=36KW
4.मोटर शक्ति: 5HP + 2HP (विस्तार योग्य +2HP), एकल-क्रिया / संलग्न-क्रिया
5.प्रभावी कार्य चौड़ाई:1650 मिमी
6. मानक हीटिंग रोलर: Φ1500×1800 मिमी, अनुकूलन योग्य Φ1500–Φ2500 ×1800–3000 मिमी
7. चिपकाने की विधि: स्क्रैपर चिपकाना, सटीक एनीलॉक्स-रोलर चिपकाना
8. मानक मशीन आयाम: 6500×2400×2300 मिमी; विस्तारित संस्करण: 8500×2400×2300 मिमी
9.कार्यशील वायु दबाव (न्यूमैटिक संस्करण):0.6MPa
नोट: वास्तविक उत्पादन गति गोंद सूखने की स्थिति पर निर्भर करती है। सॉल्वेंट-गोंद प्रक्रिया में अत्यधिक लाइन गति का प्रयास न करें; बहुत तेज़ गति से सूखना अपर्याप्त हो जाता है और परत अलग हो जाती है।.

Q3: सॉल्वेंट बेस ग्लू के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन की मुख्य विशेषताएँ क्या हैं?

A3:

1. विभिन्न कार्यशाला की परिस्थितियों और सामग्री प्रक्रियाओं के अनुकूल कई वैकल्पिक हीटिंग मोड: इलेक्ट्रिक ट्यूब, इलेक्ट्रिक प्लेट, गैस, थर्मल-ऑयल, स्टीम।.
2.कन्वेयर-बेल्ट फीडिंग के साथ उच्च फीडिंग अनुकूलता, जो बेहतरीन बहुमुखी प्रतिभा के लिए रोल और शीट दोनों प्रकार की सामग्री को संसाधित करती है।.
3. स्क्रैपर/एनीलॉक्स रोलर के माध्यम से सटीक गोंद समायोजन। गोंद बाफल सामग्री की चौड़ाई के अनुसार समायोजित होता है, जिससे गोंद लगाने की चौड़ाई पर सटीक नियंत्रण संभव होता है।.
4. ग्लूइंग-रोलर मैनुअल और न्यूमैटिक समायोजन का समर्थन करता है। न्यूमैटिक संस्करण बार-बार सामग्री परिवर्तन के लिए सेटअप समय कम करता है।.
5. उच्च-तापमान-प्रतिरोधी जाली-बेल्ट प्रेसिंग तंत्र समान दबाव वितरण प्रदान करता है, बॉन्डिंग की मजबूती में सुधार करता है और डेलैमिनेशन एवं आंशिक खराब लैमिनेशन की अस्वीकृति दर को कम करता है।.
6.कस्टम-उपलब्ध विकल्प: समकालिक गोंद-समायोजन उपकरण, रोलर एंटी-स्टिक उपचार, सिलिकॉन फ्लैट बेल्ट, स्थैतिक-उन्मूलन उपकरण आदि।.
7. ड्राइव सिस्टम विभिन्न उत्पादन परिस्थितियों के लिए एकल-क्रिया और संबद्ध-क्रिया का समर्थन करता है।.
एक्सटेंशन: यह सॉल्वेंट-ग्लू उपकरण है, जिसके लिए कार्यशाला में वेंटिलेशन और अग्नि सुरक्षा के कड़े मानदंड आवश्यक हैं। बड़े रोलर भारी मात्रा में गर्मी संचित करते हैं; बंद करने के बाद आंतरिक रखरखाव से पहले पर्याप्त ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें।.

२. लागू उद्योग एवं सामग्री

Q4: AF-MS020 सॉल्वेंट बेस ग्लू लेमिनेशन मशीन किन उत्पादों और सामग्रियों को प्रोसेस कर सकती है?

A4: EVA, SBR, फोम, अधिक झागदार सामग्री, चमड़ा, जूते की सामग्री और परिधान वस्त्रों के लिए उपयुक्त। यह द्वि-सामग्री कंपोजिट के लिए सॉल्वेंट-आधारित सुपर ग्लू और PU ग्लू के साथ लेमिनेशन करता है।.
एक्सटेंशन: मानक गोंद इकाई सीधे पानी-आधारित गोंद या सॉल्वेंट-रहित गोंद के लिए डिज़ाइन नहीं की गई है। पतले कपड़े को खिंचाव विकृति से बचाने के लिए उचित तनाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है। छिद्रयुक्त फोम में गोंद के रिसने से रोकने के लिए गोंद के प्रवेश पर ध्यान दें।.

Q5: AF-MS020 सॉल्वेंट-आधारित गोंद के लिए लैमिनेशन मशीन मुख्य रूप से किन उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयोग की जाती है?

A5: जूते की फैक्ट्रियों, सामान की फैक्ट्रियों और परिधान-कपड़ा प्रसंस्करण संयंत्रों में लागू किया जाता है। यह अपस्ट्रीम कंपोजिट प्रक्रिया से संबंधित है। लैमिनेटेड अर्ध-तैयार उत्पादों को डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए स्काइविंग मशीन, किनारा-मोड़ने वाली मशीन और एम्बॉसिंग मोल्डिंग मशीन में भेजा जा सकता है।.
एक्सटेंशन: बड़े पैमाने पर निरंतर रोल-मटेरियल लैमिनेशन के साथ-साथ शीट-मटेरियल बैच प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त। छोटे लॉट में बार-बार गोंद बदलने के लिए आदर्श नहीं। सॉल्वेंट गोंद अस्थिर गैस उत्पन्न करता है; कार्यशाला में निकास प्रणाली अनिवार्य है।.

३. उपयोगिता, स्थापना और चालू करना

Q6: सॉल्वेंट बेस ग्लू के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन के लिए कौन-कौन सी उपयोग की शर्तें आवश्यक हैं?

A6: बिजली आपूर्ति: 380V 50Hz त्रि-चरणीय, विश्वसनीय सुरक्षात्मक अर्थिंग। न्यूमैटिक संस्करण को 0.6MPa पर बाहरी संपीड़ित वायु स्रोत की आवश्यकता होती है। कार्यशाला में शक्तिशाली निकास एवं वेंटिलेशन प्रणाली तथा पर्याप्त अग्नि-निरोधी उपकरण होना चाहिए। मशीन के लेआउट, संचालन और रखरखाव के लिए पर्याप्त स्थान आरक्षित करें।.
विस्तार: मशीन का शरीर बहुत लंबा है; मशीन प्रवेश के लिए द्वार और गलियारे के आयाम की जाँच करें। सॉल्वेंट-ग्लू कार्य क्षेत्र के लिए एंटी-स्टैटिक फर्श और पानी छिड़कने की सुविधाएँ अनुशंसित हैं।.

Q7:सॉल्वेंट बेस ग्लू के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन की स्थापना और प्लेसमेंट के लिए क्या आवश्यकताएँ हैं?

A7: मशीन को समतल, हवादार और पर्याप्त जगह वाले फर्श पर रखें, खुली आग और ऊष्मा स्रोत से दूर रखें। कच्चे माल के भंडारण क्षेत्र को मशीन के शरीर से अलग रखें। मशीन के चारों ओर संचालन और आपातकालीन निकास मार्ग के लिए जगह आरक्षित रखें। न्यूमैटिक संस्करण के लिए सभी एयर-पाइप के जोड़ कसकर कसें।.
विस्तार: मशीन में उच्च-तापमान वाले घटक हैं। आसपास कोई ज्वलनशील सामग्री न रखें। दीवार के बहुत करीब न लगाएं; पीछे की ओर रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह छोड़ें।.

Q8:सॉल्वेंट-बेस्ड ग्लू के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन की पूर्ण परीक्षण-संचालन प्रक्रिया क्या है?

ए8:

1. विश्वसनीय पावर अर्थिंग की पुष्टि करें। न्यूमैटिक मॉडल के लिए एयर-कंप्रेसर चालू करें और दबाव 0.6MPa पर सेट करें। सुनिश्चित करें कि निकास और अग्नि-नियंत्रण सुविधाएँ तैयार हैं।.
2. मुख्य बिजली चालू करें, हीटर-1 और हीटर-2 को सक्रिय करें, थर्मोस्टैट पर प्रक्रिया का तापमान सेट करें (वाटर-प्रूफ गोंद के लिए उच्चतम तापमान की आवश्यकता होती है, सुपर गोंद के लिए सबसे कम तापमान का उपयोग होता है)।.
विस्तार: बड़े रोलर में अत्यधिक ऊष्मा क्षमता होती है। पर्याप्त पूर्व-तापन की अनुमति दें। तापमान बढ़ने के तुरंत बाद उत्पादन शुरू न करें, अन्यथा अपर्याप्त सुखाने की समस्या होगी।.
3. कॉपर डॉक्टर-ब्लेड और ग्लूइंग रोलर के बीच सूक्ष्म अंतर सेट करें। सामग्री की चौड़ाई के अनुरूप ग्लू बफेल समायोजित करें। गोंद डालें और इसकी मोटाई को सूक्ष्मता से समायोजित करें। सिलिकॉन प्रेस-रोलर के बीच का अंतर इतना समायोजित करें कि वह सामग्री को ठीक से पकड़ सके।.
4. कच्चे माल को फीडिंग हुक पर लटकाएँ, ग्लूइंग रोलर के नीचे एस-बार से होकर सामग्री को धागा करें; ग्लू लगाने की एकरूपता की जाँच के लिए बिना भार के चलाएँ।.
5. चिपके हुए आधार सामग्री को बड़े हीटिंग रोलर के जाली-बेल्ट प्रेसिंग क्षेत्र में भेजें। लैमिनेटिंग के लिए बड़े रोलर के मध्य भाग से दूसरी परत की सामग्री निकालें।.
6. गोंद के सूखने के प्रभाव के अनुसार तापमान, गोंद की मोटाई और लाइन गति समायोजित करें। नमूना लेकर बंधन की मजबूती का परीक्षण करें; नमूना स्वीकृत होने के बाद ही बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करें।.
7. उत्पादन के बाद, हीटिंग बंद कर दें, सफाई और रखरखाव से पहले रोलर के पूरी तरह ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें।.
8.खराबी होने पर मशीन को खोलें नहीं, निर्माता के तकनीकी समर्थन से संपर्क करें।.

Q9: प्रक्रिया-पैरामीटर समायोजन के लिए क्या सावधानियाँ हैं?

A9: तापमान, गोंद की मोटाई और लाइन गति आपस में परस्पर क्रिया करती हैं। वॉटरप्रूफ गोंद के लिए उच्चतम तापमान की आवश्यकता होती है, जबकि सुपर गोंद के लिए न्यूनतम तापमान का उपयोग किया जाता है। गति का उपयुक्त निर्णय: सामग्री बड़े रोलर से निकलने के बाद गोंद पूरी तरह सूख जाना चाहिए। सामग्री के निचोड़-विकृति से बचने के लिए सिलिकॉन प्रेस-रोलर गैप को अत्यधिक कसें नहीं।.
विस्तार: प्रत्येक बैच में सॉल्वेंट मिलाने के बाद पूरी तरह से हिलाएँ। जब गोंद की चिपचिपाहट बदल जाए, तो डॉक्टर-ब्लेड की दूरी और चलने की गति को तदनुसार समायोजित करें।.

४. मशीन की संरचना और घटक

Q10: सॉल्वेंट बेस ग्लू के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन की 5 मुख्य असेंबली कौन-कौन सी हैं?

A10:5 मॉड्यूलर कोर असेंबलीज़:
1. मुख्य फ्रेम और कन्वेयर असेंबली; 2. गोंद कोटिंग इकाई; 3. बड़े रोलर हीटिंग-प्रेसिंग इकाई; 4. शक्ति संचरण तंत्र; 5. विद्युत और न्यूमैटिक नियंत्रण प्रणाली।.
-मेन-फ्रेम और कन्वेयर असेंबली: मशीन फ्रेम, फीडिंग हुक, एस-बार गाइड, उच्च-तापमान प्रतिरोधी मेष-बेल्ट।.
-ग्लूइंग कोटिंग यूनिट: ग्लूइंग रोलर, कॉपर डॉक्टर-ब्लेड, ग्लू बफल, सिलिकॉन प्रेस-रोलर (मैनुअल/न्यूमैटिक समायोज्य).
-बड़े रोलर हीटिंग-प्रेसिंग इकाई: बड़े व्यास का हीटिंग रोलर, जाली-बेल्ट प्रेसिंग असेंबली, हीटिंग ट्यूब।.
-शक्ति संचरण तंत्र: तीन रिड्यूसर (1×100#, 2×80#), 5HP+2HP मोटर, ट्रांसमिशन चेनें।.
- विद्युत एवं न्यूमैटिक नियंत्रण प्रणाली: थर्मोस्टैट, पावर नियंत्रण कैबिनेट, न्यूमैटिक दबाव-नियंत्रण वाल्व।.
विस्तार: घिसाव-पुर्जे: तांबे का डॉक्टर-ब्लेड, सिलिकॉन प्रेस-रोलर, उच्च-तापमान मेष-बेल्ट, चेन और बेयरिंग्स। डाउनटाइम कम करने के लिए स्पेयर-पार्ट्स का स्टॉक रखने की सलाह दी जाती है।.

Q11: एकल-क्रिया / संबद्ध-क्रिया ड्राइविंग मोड के कार्य क्या हैं?

A11: एकल-क्रिया मोड: प्रत्येक प्रेषण इकाई मशीन कमीशनिंग, नमूना लेने और समस्या निवारण के लिए स्वतंत्र रूप से चलती है। लिंक्ड-क्रिया मोड: सभी इकाइयाँ बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए समकालिक रूप से चलती हैं।.

Q12: उच्च तापमान-प्रतिरोधी जाली बेल्ट प्रेसिंग तंत्र का कार्य क्या है?

A12: समान दबाव बल प्रदान करने के लिए बड़े हीटिंग रोलर के साथ मिलकर काम करें। उच्च तापमान की स्थिति में स्थिर भौतिक प्रदर्शन बनाए रखें, दो-परत सामग्री का कसकर लेमिनेशन सुनिश्चित करें और डेलैमिनेशन तथा आंशिक कमजोर बंधन जैसी दोषों को कम करें।.

५. सुरक्षा, रखरखाव और समस्या निवारण

प्रश्न 13: सॉल्वेंट-आधारित गोंद के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन के लिए कौन-कौन से सुरक्षा नोट्स हैं?

ए13:

1. मशीन को तीन-फेज बिजली के लिए विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए। बड़े आकार का हॉट-रोलर मौजूद है; चलने के दौरान रोलर की सतह को न छूएं, जलने से चोट लग सकती है।.
2. बेंजीन युक्त सॉल्वेंट गोंद का उपयोग किया जाता है। अनिवार्य कार्यशाला निकास वेंटिलेशन और पूर्ण अग्निशमन उपकरण आवश्यक हैं। मशीन से कच्चे माल का भंडारण अलग रखें, मशीन के चारों ओर एंटी-स्टैटिक जल छिड़काव करें।.
3. चलने के दौरान ग्लूइंग रोलर, प्रेसिंग मेष-बेल्ट और हीटिंग रोलर के निप ज़ोन से हाथ दूर रखें, ताकि रोल-इन और कुचलने से चोट न लगे।.
4. सफाई या रखरखाव से पहले मुख्य बिजली बंद कर दें; रोलर के पूरी तरह ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें।.
5. जब रिड्यूसर और ट्रांसमिशन-चेन घूम रहे हों, तब सुरक्षा आवरण न खोलें।.
6.खराबी होने पर मशीन को खोलें नहीं; निर्माता के तकनीशियन से संपर्क करें।.
विस्तार: ऑपरेटरों को सॉल्वेंट-गोंद सुरक्षा नियमों के लिए प्रशिक्षित किया जाएगा। कार्यशाला में खुली आग या धूम्रपान वर्जित है। गोंद के कंटेनर को भंडारण में सील करके रखें।.

Q14: सॉल्वेंट बेस ग्लू के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन का रखरखाव अनुसूची क्या है?

A14: प्रति शिफ्ट: एयर-कंप्रेसर का दबाव जांचें; रिड्यूसर में तेल का स्तर और तेल रिसाव जांचें; डॉक्टर-ब्लेड और गोंद ट्रे पर बची हुई गोंद साफ करें; चेन की स्थिति का निरीक्षण करें; निकास और अग्नि-सुरक्षा सुविधाओं की पुष्टि करें।.
साप्ताहिक: एयर-पाइप के जोड़ निरीक्षण करें; ट्रांसमिशन चेन पर सामान्य ग्रीस लगाएँ; मेष-बेल्ट की घिसावट की स्थिति निरीक्षण करें।.
प्रत्येक 3600 चलने के घंटे पर: रिड्यूसर का तेल Mobil 0# गियर-ऑयल से बदलें; तेल बदलते समय वर्म-गियर के अंदर की अशुद्धियों को साफ करें; गर्म चलने वाले भागों के लिए 300℃ उच्च-तापमान लुब्रिकेंट लगाएँ; सभी बेयरिंग्स में ग्रीस फिर से भरें।.
हर छह महीने में: अच्छी वेंटिलेशन और गर्मी के उत्सर्जन के लिए मोटर से धूल हटाएँ; विद्युत टर्मिनलों को कसकर जोड़ें; हीटिंग ट्यूब के प्रदर्शन का निरीक्षण करें।.
वार्षिक: मशीन का पूर्ण ओवरहॉल, रोलर, मेष-बेल्ट, डॉक्टर-ब्लेड और रिड्यूसर की घिसावट का मूल्यांकन, पुराने स्पेयर-पार्ट्स को बदलें।.
नोट: यदि मशीन एक सप्ताह से अधिक समय तक निष्क्रिय रहती है, तो गोंद के जमने और ब्लेड एवं गोंद ट्रे में अवरोध से बचने के लिए पूरे गोंद मार्ग को साफ़ करें।.

प्रश्न 15: सामान्य दोष और समस्या निवारण दिशानिर्देश?

ए15:

1. लेमिनेशन के बाद खराब बंधन / नॉन-स्टिक: गोंद की मात्रा अपर्याप्त; सॉल्वेंट का अत्यधिक वाष्पीकरण; सिलिकॉन प्रेस-रोलर का दबाव बहुत अधिक या बहुत कम; गोंद का अपूर्ण सूखना।.
2. बाएँ-दाएँ असंतुलित बांडिंग ताकत: सिलिकॉन प्रेस-रोलर के दोनों ओर असंतुलित दबाव; बाएँ-दाएँ गोंद की मोटाई में असंगतता; गोंद में सॉल्वेंट मिलाते समय हिलाने में असमानता।.
3. मध्य क्षेत्र में कमजोर बंधन: असमान घिसी हुई तांबे की डॉक्टर ब्लेड के कारण केंद्र में गोंद की कमी; अत्यधिक बड़े रोलर का तापमान सामग्री के मध्य भाग में बुलबुले बनने का कारण बनता है।.
4. सामग्री की सतह पर गोंद का रिसना: गोंद की परत की अत्यधिक मोटाई। विस्तार जोड़ने पर अक्सर होने वाली साइट त्रुटियाँ:
5. लेमिनेशन के बाद बुलबुले: अनुचित सुखाने का तापमान; अत्यधिक तेज़ लाइन गति; दो परतों के बीच फँसी हुई हवा।.
6. धारीदार असमान गोंद लगाने के निशान: घिसी/टूटी तांबे की डॉक्टर ब्लेड; ब्लेड का असमान माउंटिंग; गोंद मार्ग के अंदर जमी गोंद के गांठ और अशुद्धियाँ।.
7. मेश-बेल्ट ट्रैकिंग ऑफसेट: मेश-बेल्ट तनाव समायोजन तंत्र का निरीक्षण करें, बाएँ-दाएँ तनाव को समान बनाएँ।.

६. मॉडल चयन

Q16: सॉल्वेंट-बेस ग्लू के लिए AF-MS020 लैमिनेशन मशीन किन ग्राहकों के लिए उपयुक्त है?

A16: जूता निर्माण कारखानों, सामान और कपड़ा प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए EVA, SBR, फोम, चमड़े और कपड़ों पर सॉल्वेंट-आधारित सुपर-ग्लू/PU-ग्लू लेमिनेशन के लिए अनुशंसित, उचित वेंटिलेशन और अग्नि-सुरक्षा अवसंरचना के साथ रोल-फॉर्म और शीट-फॉर्म दोनों प्रकार की सामग्री को संसाधित करता है। लेमिनेटेड अर्ध-उत्पादों को BMF-228 स्काइविंग मशीन, A-292 / AFB-202 फोल्डिंग मशीन और ASL-831A एम्बॉसिंग मोल्डिंग मशीन में भेजा जा सकता है।.
विस्तार:
✅ उपयुक्त परिदृश्य: बड़े पैमाने पर सतत रोल-सामग्री लैमिनेशन; शीट-सामग्री बैच प्रसंस्करण; साइट की परिस्थितियों के अनुसार अनुकूलित कई हीटिंग-मोड आवश्यकताएँ।.
❌ अनुपयुक्त परिदृश्य: मुख्यतः जल-आधारित या सॉल्वेंट-रहित गोंद का प्रसंस्करण; वेंटिलेशन और अग्नि सुरक्षा के बिना कार्यशाला; छोटे बैचों के लिए बार-बार गोंद के प्रकार में बदलाव।.
वैकल्पिक सुझाव: यदि उत्पादन जल-आधारित गोंद लैमिनेशन पर केंद्रित है, तो इस मॉडल के बजाय समर्पित जल-आधारित लैमिनेटर चुनें।.