Máy móc
cũng có thể giảm áp lực cho khuôn đáy cao su, chỉ cần một máy là có thể hoàn thành đáy kép
quy trình ép, giúp giảm bớt sự phụ thuộc vào nhiều máy móc và các công đoạn thủ công trong quá trình sản xuất giày
Đây là một sự lãng phí tiền bạc.
①. Có một thiết bị cảm ứng sẽ tự động ngừng hoạt động khi phát hiện có vật thể tại vị trí
cửa đóng khuôn
②. Nếu thiết bị cảm biến gặp sự cố, hệ thống máy tính của máy sẽ phát ra tiếng báo động
và tự động khóa máy.
và quy trình đúc kết hợp đế ngoài và phần thân giày.
Kỹ thuật nén được áp dụng để tạo độ nén toàn diện, tức là giúp phần thân giày ôm sát vào
đế ngoài, đảm bảo sự khít chặt giữa phần thân giày và đế.
tùy theo từng loại giày. Áp suất có thể được điều chỉnh từ xa. Đế kiểu tường
Máy ép đã làm nổi bật giá trị của máy đúc không nén trong việc sản xuất đế giày có cấu trúc phức tạp.
Máy ép đế giày
2. Được trang bị chức năng định vị nhanh, trạm ép có thể xoay nhanh chóng để vào vị trí.
3. Có thể lập trình và lưu trữ trong bộ nhớ để sau này có thể truy xuất các mẫu giày khác nhau.
4. Hệ thống điều khiển PLC tự động với giao diện màn hình cảm ứng, an toàn và nhanh chóng hơn.
5. Giao diện người-máy trực quan, giúp người vận hành thao tác dễ dàng hơn.
6. Đồng hồ đếm trên màn hình cảm ứng hiển thị số lượng giày đã hoàn thành, giúp việc quản lý trở nên dễ dàng.
7. Các cảnh báo lỗi hiển thị trên màn hình cảm ứng giúp khắc phục sự cố nhanh chóng, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
8. Xi lanh ép lên có van nạp trước để tăng tốc độ chuyển động lên và giảm thời gian chu kỳ.
9. Hành trình lùi có thể điều chỉnh của miếng ép phía trước và phía sau giúp dễ dàng thay đổi giữa các cỡ giày.
10. Hai thanh ép có thể di chuyển sang hai bên để thuận tiện cho việc nạp giày.
11. Tổng cộng có 8–22 miếng đệm ép bên, mỗi miếng đệm được kích hoạt bởi một xi lanh độc lập để đảm bảo tiếp xúc hoàn hảo với các hình dạng khác nhau của mép giày.
12. Mỗi tấm ép bên đều được trang bị chốt chặn, có thể sử dụng hoặc không sử dụng tùy theo nhu cầu để đạt được kết quả ép tốt nhất.
13. Có sẵn các loại miếng lót mũi giày với nhiều hình dáng khác nhau, phù hợp với các loại và kích cỡ giày khác nhau.
14. Kích thước giày phù hợp (bao gồm miếng lót): Chiều dài 130–140 mm / chiều rộng dưới 150 mm / chiều cao dưới 200 mm / chiều cao thành bên 65–80 mm.
15. Hệ thống thủy lực hoàn toàn, phù hợp với giày thể thao và giày thường có đế phẳng hoặc có thành, ép vào phần đáy và hai bên để gắn đế một cách chắc chắn.
16. Hệ thống tự cân bằng được trang bị cho hai thanh ép, không cần điều chỉnh chiều dài thanh ép tùy theo chiều cao khác nhau của đế giày.
Sản phẩm có kích thước nhỏ gọn và chiếm ít không gian hơn.
Không cần thực hiện các thao tác rườm rà, quá trình này có thể được tiến hành ở chế độ vận hành thủ công liên tục. Chỉ cần thiết lập dữ liệu là có thể thực hiện công việc.
Nó có thể báo cáo chính xác thời điểm xảy ra sự cố.
(1) Máy có chức năng tạo áp suất trong quá trình đúc và tạo áp suất sau khi đúc. Bạn có thể lựa chọn tạo áp suất trước hoặc sau khi đúc tùy theo chất liệu giày. Chức năng này giúp bảo vệ chất liệu giày.
(2) Máy có chức năng ép viền, giúp áp lực được phân bố đều hơn khi ép đế ngoài, và máy của chúng tôi có thể dễ dàng tháo giày ra
Sản phẩm này được sử dụng trong quy trình dán đế ngoài và thân giày; khi thay đổi kiểu dáng hoặc kích cỡ giày, chỉ cần thực hiện một số thao tác đơn giản là có thể đưa vào sản xuất ngay.
