I. Основная информация о продукте

Вопрос 1: Какие материалы может обрабатывать данная машина MB2H-S?

A1: Данная машина специально разработана для обработки подошв шлепанцев из EVA, полиэтилена и резины без верхней части. Она позволяет эффективно выполнять шлифовку кромок этих трех распространенных материалов для подошв.

Вопрос 2: Какова производственная мощность модели MB2H-S?

A2: Максимальная производственная мощность составляет 1600 пар в час. Это значительно повышает эффективность по сравнению с ручной шлифовкой.

Вопрос 3: Имеется ли в нем система автоматической подачи?

A3: Да, в ней предусмотрена система автоматической подачи. Она обеспечивает автоматическую загрузку подошв, что позволяет сократить ручное вмешательство и снизить затраты на рабочую силу.

II. Применимые отрасли и материалы

Вопрос 4: Сколько в ней рабочих мест и влияет ли это на эффективность?

A4: В устройстве реализована конструкция с двумя рабочими станциями. Обе рабочие станции поддерживают одновременную работу, что позволяет эффективно удвоить производительность и обеспечить стабильную производительность.

Вопрос 5: Какие готовые продукты в основном производятся с помощью смесителя-мешалки ASFROM?

A5: Готовая продукция компании охватывает всю производственную цепочку резиновой и пластиковой промышленности: вспененные подошвы для обуви из EVA/PVC/PE, резиновые подошвы, резиновые валики, резиновая губка, резиновый состав для протектора шин, спортивные мячи, резиновые уплотнительные кольца, резиновые трубки, резиновые ремни, амортизирующая резина, гранулы цветовых мастербатчей, печатные краски, резиновые детали для электротехники, резиновые компоненты для автомобильной промышленности и различные химические смеси.

Вопрос 3: Какие параметры включены в полную техническую спецификацию смесителя-мешалки ASFROM?

A3: Технические характеристики охватывают семь основных параметров: объем смешивания, мощность главного двигателя, мощность двигателя наклона, систему регулирования температуры, режим подачи, общий вес машины и габаритные размеры. Все модели оснащены стандартной системой регулирования температуры с паровым и водяным охлаждением, поддерживающей режимы задней подачи или двойной подачи (спереди и сзади). 1. Технические характеристики главного двигателя: K-35L (55 кВт/6 п.), K-55L (75 кВт/6 п.), K-75L (110 кВт/6 п.), K-95L (132 кВт/6 п.), K-110L (160 кВт/6 п.), K-150L (220 кВт/6 п.) 2. Технические характеристики двигателя наклона: K-35L/K-55L (2,2 кВт/4п), K-75L (3,7 кВт/4п), K-95L/K-110L (5,5 кВт/4п), K-150L (7,5 кВт/4п) 3. Полная масса машины: 6500 кг ~ 24 000 кг; диапазон габаритных размеров: 3050 × 2400 × 2900 мм ~ 4350 × 3000 × 4000 мм

III. Специальные знания о способах кормления (новая расширенная глава)

Вопрос 5: Каков внешний вид готового изделия после шлифования?

A5: Обеспечивает автоматическую заточку кромок с высокой точностью. Поверхность подошвы получается гладкой и однородной, что значительно повышает качество готового изделия.

Вопрос 6: Происходит ли автоматическая разгрузка готовой продукции?

A6: Да, он оснащен системой автоматической боковой выгрузки. По завершении измельчения подошвы автоматически выбрасываются сбоку, что облегчает их сбор и последующую обработку.

Вопрос 7: Каковы технические параметры (напряжение, мощность, давление воздуха)?

A7: Стандартные технические характеристики следующие:
Напряжение: 380 В/50 Гц/3 фазы
Мощность: 6,7 кВт
Давление воздуха: 6–8 бар

Вопрос 8: Каковы габариты и вес машины?

A8: Габаритные размеры станка: 1460 × 1210 × 1470 мм (Д×Ш×В)
Размер упаковки: 1480 × 1230 × 1490 мм (Д×Ш×В)
Вес нетто: 560 кг / Вес брутто: 600 кг

Вопрос 9: Просто ли его эксплуатировать и обслуживать?

A9: Да, он разработан для практического использования. Он отличается удобным дизайном и прост в эксплуатации. Кроме того, его конструкция отличается устойчивостью, что делает ежедневное техническое обслуживание простым и удобным.

Вопрос 10: Предоставляете ли вы послепродажное обслуживание?

A10: Да, мы предоставляем профессиональное послепродажное обслуживание. Мы предлагаем техническую поддержку и консультации на этапах монтажа и эксплуатации, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего производства.