ന്യൂമാറ്റിക് ഷൂ ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ന്യൂമാറ്റിക് ഷൂ ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ന്യൂമാറ്റിക് ഷൂ ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ബേസ്: ചോദ്യോത്തരങ്ങൾ
I. അപേക്ഷാ പരിധി - പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1: AT-819 ലാസ്റ്റ് ഇൻസെർട്ടിംഗ് മെഷീന് ഏതൊക്കെ ഷൂ സ്റ്റൈലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും?
A1: ഇത് സ്പോർട്സ് ഷൂസ്, സ്ലിപ്പ്-ഓൺ ഷൂസ്, ലോ-ടോപ്പ് ഷൂസ്, മിഡ്-ടോപ്പ് ഷൂസ് എന്നിവയുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഇത് ഷൂ ഫാക്ടറികളിലെ മിക്ക പ്രധാന ദൈനംദിന പാദരക്ഷാ ശൈലികളെയും ഉൾക്കൊള്ളുകയും, ഹീൽ ഷേപ്പിംഗിനും സോൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനും മുമ്പുള്ള പ്രീ-ഫോർമിംഗ് നടപടിക്രമവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം 2: പൂർണ്ണമായും കൈകൊണ്ട് ലാസ്റ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ, ഈ മെഷീന് എന്ത് ഉത്പാദന പ്രശ്നങ്ങളാണ് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുക?
A2: കൈകൊണ്ടുള്ള ലാസ്റ്റിംഗിന് വളരെയധികം ശാരീരിക ശക്തി ആവശ്യമാണ്, ഇത് അസന്തുലിതമായ ഫിറ്റിംഗ്, ചുളിവുകൾ, കുറഞ്ഞ ദൈനംദിന ഉത്പാദനം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ ന്യൂമാറ്റിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ തൊഴിലാളികളുടെ അധ്വാനം കുറയ്ക്കുകയും, മുകളിലത്തെ ഭാഗവും ലാസ്റ്റും കൃത്യമായി പാകപ്പെടുത്തുകയും, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉത്പാദനക്ഷമത വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.



2. ഇരട്ട പ്രവർത്തന രീതി പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 3: ഈ യന്ത്രം ഏതൊക്കെ രണ്ട് പ്രവർത്തന രീതികളാണ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നത്, അവ യഥാക്രമം എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
A3:തൊഴിലാളികളുടെ പ്രവർത്തന ശീലങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വഴക്കത്തോടെ മാറുന്നതിനായി, ഇത് ഓപ്ഷണൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ മോഡും മാനുവൽ ഫുട്ട് സ്വിച്ച് മോഡും നൽകുന്നു:
- ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡ്: ഫുട് പെഡൽ ആവശ്യമില്ല. ഇതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസർ, പൊസിഷനിംഗ് സീറ്റിൽ അവസാനമായി വെച്ച ഷൂവിനെ തിരിച്ചറിയുകയും, ടങ്ങ് പൊസിഷനിംഗും റോളർ ലെവലിംഗും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനായി സിലിണ്ടർ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്വയമേവ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- മാന്വൽ മോഡ്: ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസിംഗ് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുന്നു. അവസാനത്തെയും മുകളിലെയും ലാസ്റ്റ് സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, മുഴുവൻ ലാസ്റ്റിംഗ് സൈക്കിളും ആരംഭിക്കുന്നതിനായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഫുട്ട് സ്വിച്ച് ചവിട്ടുന്നു. ഇത്, മാനുവൽ സഹായത്തോടെയുള്ള ക്രമീകരണം ആവശ്യമുള്ള പ്രത്യേക അസാധാരണ ഷൂ ലാസ്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ചോദ്യം 4: ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സൈറ്റിൽ വെച്ച് രണ്ട് മോഡുകൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിൽ മാറാൻ കഴിയുമോ?
A4:അതെ, സങ്കീർണ്ണമായ മെക്കാനിക്കൽ ക്രമീകരണങ്ങളില്ലാതെ ന്യൂമാറ്റിക് ടച്ച് സ്ക്രീനിൽ ഒറ്റ ടാപ്പിലൂടെ മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സാധിക്കും. പുതിയ തൊഴിലാളികൾക്ക് ഏതാനും മിനിറ്റ് പരിശീലനത്തിലൂടെ മോഡ് മാറ്റുന്നത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സാധിക്കും.
3. ഇൻ്റലിജൻ്റ് കൺട്രോൾ & ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസ് പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
Q5: ഈ മെഷീനിൽ ഏത് നിയന്ത്രണ സംവിധാനമാണ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്? പ്രവർത്തന പരിധി ഉയർന്നതാണോ?
A5: ഈ യന്ത്രം മുഴുവനായും PLC പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ലോജിക് കൺട്രോളറും പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ടച്ച് സ്ക്രീനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് എല്ലാ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങളും പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണങ്ങളും ഒരൊറ്റ പാനലിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന രീതി വളരെ ലളിതമാണ്, പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക പരിജ്ഞാനം ആവശ്യമില്ല; ലളിതമായ പരിശീലനത്തിന് ശേഷം സ്ത്രീകളും പുരുഷന്മാരും ഒരുപോലെ ഇത് വൈദഗ്ധ്യത്തോടെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. രണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾ മാത്രം മതി: ഷൂ ലാസ്റ്റും അപ്പറും വെക്കുക, തുടർന്ന് സൈക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലാസ്റ്റിംഗും റോളർ ലെവലിംഗും പൂർത്തിയാക്കുക.
ചോദ്യം 6: ടച്ച് സ്ക്രീനിൽ ഏതൊക്കെ പ്രവർത്തന ബട്ടണുകളും ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പാരാമീറ്ററുകളുമാണ് ലഭ്യമായത്?
A6:സ്ക്രീനിൽ ഒന്നിലധികം പ്രായോഗികമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഘടകങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു: റോളർ താഴേക്ക് അമർത്തുന്ന സ്വിച്ചും, ലേസർ പൊസിഷനിംഗ് ലൈറ്റ് സ്വിച്ചും, ഉത്പാദന കൗണ്ടറും, അവസാന ഇൻഡക്ഷൻ കാലതാമസ സമയവും, പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തന സമയവും, പ്രധാന സിലിണ്ടർ താഴാനുള്ള കാലതാമസ സമയവും, സിലിണ്ടർ ഉയരാനുള്ള സഞ്ചാര സമയവും, റോളർ കാലതാമസ അമർത്തൽ സമയവും, റോളർ നീങ്ങുന്ന സിലിണ്ടർ സമയവും, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഫിൽട്ടറിംഗ് സമയവും. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പാരാമീറ്റർ പരിഷ്കരണ പാസ്വേഡ് 1234 ആയി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 7: ഏതൊക്കെ പാരാമീറ്ററുകളാണ് ഫാക്ടറി-ലോക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അവ സാധാരണയായി മാറ്റാൻ കഴിയില്ല?
A7:ടെക്നീഷ്യൻമാർ ഒന്നിലധികം കോർ ആക്ഷൻ ടൈം പാരാമീറ്ററുകൾ മുൻകൂട്ടി സജ്ജീകരിക്കുകയും ലോക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇതിൽ പ്രധാന സിലിണ്ടർ ഉയരാനുള്ള സമയം (1 സെക്കൻഡിൽ കുറയാൻ പാടില്ല), ആദ്യമായി താഴാനുള്ള സമയം (1 സെക്കൻഡിൽ കൂടാൻ പാടില്ല), രണ്ടാമത്തെ താഴ്ന്ന സമയം, റോളർ ഡിലേ പ്രസ്സിംഗ് സമയം, റോളർ യാത്രാ സമയം, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഫിൽട്ടറിംഗ് സമയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അനാവശ്യമായ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നത്, പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായി പൂർത്തിയാകാതിരിക്കാനോ, മുകളിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനോ, അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ ആവർത്തിച്ച് തെറ്റായി പ്രവർത്തിക്കാനോ കാരണമാകും.
4. ന്യൂമാറ്റിക് ലാസ്റ്റ് ഇൻസെർഷൻ & റോളർ ലെവലിംഗ് കോർ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ, പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 8: ഈ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന തത്വം എന്താണ്, അത് എന്ത് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധനവാണ് നൽകുന്നത്?
A8: ഇത് ഷൂവിൻ്റെ മുകൾഭാഗം നിരപ്പാക്കുന്നതിനും സഹായക മസാജ് നൽകുന്നതിനും വേണ്ടി, ഉൾവശത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ചക്രങ്ങളോടൊപ്പം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലാസ്റ്റ് സ്ലീവിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു:
- പൂർണ്ണമായും കൈകൊണ്ടുള്ള ലസ്റ്റിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ വേഗതയും അധ്വാനം ലാഭിക്കലും, ഘടിപ്പിച്ച ഷൂവിൻ്റെ പ്രതലം മടക്കുകളില്ലാതെ മിനുസമുള്ളതുമാണ്;
- അയഞ്ഞ അരികുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് റോളിംഗ് വീൽ ഷൂ ലാസ്റ്റിനോട് ചേർന്ന് മുകളിലെ ഭാഗത്തെ ശക്തിയായി അമർത്തുന്നു;
- കൈകൊണ്ടുള്ള പ്രവർത്തനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മൊത്തം ഉത്പാദന ശേഷി 1.5 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിച്ചു, ഇത് അസംബ്ലി ലൈനിലെ പ്രതിദിനം പൂർത്തിയാകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ് ഫലപ്രദമായി ഉയർത്തുന്നു.
Q9: ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉത്പാദന പ്രവാഹം സാധ്യമാക്കാൻ ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസർ ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റവുമായി എങ്ങനെ സഹകരിക്കുന്നു?
A9: ഷൂ ലാസ്റ്റ് സ്ഥിരമായ പൊസിഷനിംഗ് ബേസിൽ വെച്ചതിന് ശേഷം, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പ്രോബ് സിലിണ്ടറിലേക്ക് ഒരു സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുകയും, അത് ഷൂ ടങ്ങ് നിശ്ചയിച്ച സ്ഥാനത്തേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. അപ്പർ വർക്കിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ മോഡ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സമയക്രമങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളെക്കൊണ്ട് ലാസ്റ്റ് സ്ലീവിംഗ് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കും, ഇത് ഓരോ ജോഡി ഷൂസിനും സ്ഥിരവും ആവർത്തനക്ഷമവുമായ രൂപീകരണ ഫലം നൽകുന്നു.
5. വായു, പവർ ആവശ്യകതകൾ സംബന്ധിച്ച പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
Q10: മെഷീൻ സാധാരണമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ എന്ത് പവർ സപ്ലൈയും എയർ പ്രഷറും ആവശ്യമാണ്?
എ പത്ത്:
- പവർ സപ്ലൈ: സിംഗിൾ ഫേസ് എസി 220V / 50Hz, വൈദ്യുത ചോർച്ചയുടെ അപകടസാധ്യത ഒഴിവാക്കാൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിശ്വസനീയമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കണക്ഷൻ നിർബന്ധമാണ്;
- പ്രവർത്തന വായു മർദ്ദം: 4–6KG മർദ്ദമുള്ള സ്ഥിരമായ വായു സ്രോതസ്സ് ആവശ്യമാണ്; വായു മർദ്ദം കുറവാണെങ്കിൽ സിലിണ്ടറിന്റെ തള്ളൽ ശക്തി കുറയുകയും റോളർ അമർത്തുന്നതിന്റെ ഫലം അപൂർണ്ണമാവുകയും ചെയ്യും.
ചോദ്യം 11: ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പ്രോബിന്റെ സെൻസിംഗ് ദൂരം എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാം?
A11: എല്ലാ സമയ പാരാമീറ്ററുകളും സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, ഒരു ക്രോസ് സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോബിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക. സെൻസിംഗ് ദൂരം വളരെ കൂടുതലായി സജ്ജീകരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം സെൻസർ ഓപ്പറേറ്ററുടെ വസ്ത്രങ്ങളെ തെറ്റിദ്ധരിക്കുകയും, ഷൂ ലാസ്റ്റ് എടുത്തുമാറ്റിയ ശേഷം മെഷീന് അടുത്ത സൈക്കിൾ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയാതെ വരികയും ചെയ്യും.
6.സമ്പൂർണ്ണ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 12: എടി-819 ലാസ്റ്റ് ഇൻസെർട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പൂർണ്ണമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
എ12:
- മോഡൽ നമ്പർ: AT-819 ഓട്ടോമാറ്റിക് കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമാറ്റിക് ലാസ്റ്റ് മെഷീൻ
- വോൾട്ടേജ്: 220V / 50Hz / സിംഗിൾ ഫേസ്
- പ്രവർത്തന വായു മർദ്ദം: 4–6 കി.ഗ്രാം
- യന്ത്രത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവ്: 560mm530mm1530mm
- പാക്കേജിന്റെ പുറത്തളവ്: 600mm580mm1650mm
- ശുദ്ധ ഭാരം: 150 കിലോഗ്രാം
- മൊത്തം ഭാരം: 175 കിലോഗ്രാം
7.സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 13: നിലവാരപ്പെടുത്തിയ സ്റ്റാർട്ടപ്പ്, പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ എന്താണ്?
എ പതിമൂന്ന്:
- നല്ല ഗ്രൗണ്ടിംഗോടു കൂടിയ 220V പവർ സപ്ലൈയും, 4KG-യിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരമായ എയർ പ്രഷറും ബന്ധിപ്പിക്കുക;
- പ്രധാന പവർ ഓൺ ചെയ്യുക, ടച്ച് സ്ക്രീനിൽ തൊട്ടു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് മോഡോ മാനുവൽ ഫുട്ട് സ്വിച്ച് മോഡോ തിരഞ്ഞെടുത്ത് സ്റ്റാർട്ട് ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക;
- ഷൂ ലാസ്റ്റിന്റെ റേഡിയന് അനുസരിച്ച് റോളർ താഴ്ത്തി അമർത്തുന്ന ഫംഗ്ഷനും ലേസർ പൊസിഷനിംഗ് ലാമ്പും ക്രമീകരിക്കുക;
- ആവശ്യാനുസരണം എല്ലാ ഇൻഡക്ഷൻ, ആക്ഷൻ സമയ പാരാമീറ്ററുകളും സജ്ജീകരിക്കുക;
- ഷൂ ലാസ്റ്റിന്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം പൊസിഷനിംഗ് കോളത്തിനോട് അടുപ്പിച്ച്, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസിംഗ് ദൂരം ക്രമീകരിക്കുക;
- ഷൂ ലാസ്റ്റും അപ്പറും ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് വെച്ച്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലാസ്റ്റിംഗും റോളർ ലെവലിംഗും പൂർത്തിയാക്കാൻ സൈക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
8. ദൈനംദിന പരിപാലനവും സുരക്ഷയും - പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 14: മെഷീന്റെ സേവനകാലം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ എന്തെല്ലാം ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചെയ്യണം?
എ14:
- ദിവസവും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്: എയർ പ്രഷർ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ്, ഫുട്ട് സ്വിച്ച് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സെൻസിറ്റിവിറ്റിയും പരീക്ഷിക്കുക, ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പ്രോബിലെ പൊടി തുടയ്ക്കുക;
- പ്രതിവാരം: സിലിണ്ടർ എയർ പൈപ്പിൽ എയർ ലീക്കേജ് ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, റോളർ മൂവിംഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, എല്ലാ ടച്ച് സ്ക്രീൻ സമയ പാരാമീറ്ററുകളും ഫാക്ടറി ഡിഫോൾട്ടിൽ തന്നെയുണ്ടോയെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക;
- പ്രതിമാസം: ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് ഇൻഡക്ഷൻ ദൂരം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, സിലിണ്ടർ സീലിംഗ് റിംഗുകൾക്ക് പഴകിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, റോളിംഗ് വീലുകളിലെ അവശിഷ്ട പശ വൃത്തിയാക്കുക.
Q15:പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റർമാർ എന്ത് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകളാണ് ഒഴിവാക്കേണ്ടത്?
A15: സിലിണ്ടർ ഇംപാക്ട് മൂലമുള്ള മുകളിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളോ മെക്കാനിക്കൽ കൂട്ടിയിടികളോ തടയാൻ, ലോക്ക് ചെയ്ത ഫാക്ടറി സമയ പാരാമീറ്ററുകളിൽ മാറ്റം വരുത്തരുത്; ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തന സമയത്ത് റോളർ അമർത്തുന്ന ഭാഗത്ത് കൈകൾ അകറ്റി നിർത്തുക, വിരലുകൾ കുരുങ്ങുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ; ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പ്രോബ് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ അപ്രതീക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തടയാൻ എയർ, പവർ സപ്ലൈ എന്നിവ പൂർണ്ണമായും വിച്ഛേദിക്കുക.
9. വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണാ രേഖകൾ: പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 16: മെഷീനോടൊപ്പം എന്ത് സഹായക സാമഗ്രികളാണ് നൽകുന്നത്?
A16: സമ്പൂർണ്ണ ഇംഗ്ലീഷ് പ്രവർത്തന മാനുവൽ, പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണ ഗൈഡ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം എന്നിവ പേപ്പർ, ഇലക്ട്രോണിക് PDF രൂപങ്ങളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസർ കാലിബ്രേഷനും പാരാമീറ്റർ സെറ്റിംഗിനുമുള്ള വിശദമായ ട്യൂട്ടോറിയലുകളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ചോദ്യം 17: വാറന്റി നയം എന്താണ്?
A17: ഉപഭോഗ വസ്തുക്കൾ അല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് 12 മാസത്തെ പൂർണ്ണ മെഷീൻ വാറന്റി; ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പ്രോബുകൾ, ഫുട്ട് സ്വിച്ചുകൾ, റോളർ റബ്ബർ സ്ലീവുകൾ തുടങ്ങിയ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ വാറന്റിയിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ സ്പെയർ പാർട്സുകൾക്ക് ആജീവനാന്തം ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിൽ വിതരണവും 24 മണിക്കൂർ റിമോട്ട് വീഡിയോ സാങ്കേതിക ഡീബഗ്ഗിംഗ് പിന്തുണയും നൽകുന്നു.

