SOLVENT BASED INK HOW IT WORKS

Les 3 étapes à suivre lors de l'utilisation de

Formulation des encres et impression

Bien mélanger : après avoir ouvert la boîte, mélangez soigneusement son contenu. Les encres à deux composants doivent être mélangées selon les proportions indiquées.

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Conditions de durcissement

Séchage à basse température : sécher à une température comprise entre 100 et 130 °C pendant 20 à 30 minutes, ou à 180 °C ou plus pendant 10 à 15 minutes (selon le type d'encre).

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Stockage et sécurité

Conservation dans un emballage hermétique : L'encre non utilisée doit être conservée dans un emballage hermétique, à une température comprise entre 0 et 10 °C. Évitez les températures élevées et l'exposition directe au soleil.

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Caractéristiques

En mettant l'accent sur la concrétisation des idées

Encre de tong d'EVA

EVA slipper screen printing ink is specially formulated for the characteristics of EVA materials. It combines excellent adhesion, flexibility, and abrasion resistance, ensuring bright and long-lasting prints on EVA slipper surfaces.

Encre de gaufrage pour tige de chaussure

This ink specially designed for shoe uppers that require heat pressing. Patterns printed on the uppers can withstand high temperature and high-pressure treatment while maintaining vibrant colors, strong adhesion, and clear designs, making it ideal for sports shoes, casual shoes, and customized footwear.

Encre nylon imperméable

This ink is specially developed for nylon waterproof fabrics. It offers excellent adhesion and durability, firmly bonding with the fabric surface. The printed patterns remain vibrant and bright, resistant to fading, washing, and abrasion, ensuring long-lasting clarity.

Solvent based ink

COMMENT ÇA MARCHE

Éléments clés à prendre en compte pour l'écran

printing Solvent based ink:

Sélection des écrans et fabrication des plaques

1. Finesse de tamisage : recommandée entre 80 et 120 mesh. Une finesse de tamisage trop élevée peut empêcher le silicone de passer, tandis qu’une finesse trop faible peut entraîner un débit irrégulier.
2. Épaisseur du photorésist : une épaisseur comprise entre 0,1 et 0,5 mm est nécessaire pour renforcer les effets tridimensionnels. À ajuster en fonction de l'épaisseur de l'échantillon.

Types d'encre et séchage

1. Silicone bicomposant : nécessite le mélange des composants A et B, puis une cuisson à une température comprise entre 120 et 160 °C ; offre une forte adhérence mais nécessite des matériaux résistants aux hautes températures.
2. Silicone monocomposant : sèche naturellement à l'air libre (6 à 10 minutes), adapté aux tissus ou aux plastiques ne supportant pas les températures élevées.

Contrôle des processus d'impression

1. Épaisseur de la couche d'encre : l'encre conductrice doit avoir une épaisseur supérieure à 30 μm et une résistance inférieure à 200 Ω (espacement de 4 mm)
2. Dureté de la raclette : environ 55° Shore A, vitesse de 12 à 24 cm/s, afin d'éviter toute déformation des corps de clé courbés
3. Spécifications techniques : l'espacement entre les caractères ne doit pas être trop serré ; la zone d'arrière-plan doit être inférieure de 0,1 à 0,2 mm à la couleur de la surface afin d'éviter toute adhérence.

Environnement et sécurité

1. Restrictions relatives aux COV : Il est nécessaire de se conformer à des normes telles que la directive européenne 2004/42/CE afin de limiter les émissions de composés organiques volatils.
2. Sécurité alimentaire : pour les applications d'emballage alimentaire, le produit doit respecter les limites de migration et les seuils de métaux lourds spécifiés dans la norme GB 4806.14-2023.

Foire aux questions

1. Variation de couleur : une variation de 0,1 μm de l'épaisseur de la couche d'encre peut entraîner des différences de couleur perceptibles, ce qui nécessite un contrôle rigoureux de l'équilibre encre-eau.
2. Colmatage de la tamise : une évaporation trop rapide du solvant peut obstruer les mailles de la tamise ; ajoutez des agents antimousse (par exemple, l'antimousse SSYK à raison de 0,5 à 1,01 TP3T).

DIAGNOSTIC

Comprendre

votre problème

EVA FLIP FLOP INK

Solvent based ink designed for EVA materials, offering strong adhesion, high flexibility, and abrasion resistance for bright and long-lasting prints.

  • No primer required
  • One time-printing

SHOE UPPER EMBOSSING INK

Solvent based ink for heat press shoe uppers, with excellent heat resistance, strong adhesion, and clear patterns after high-temperature embossing.

  • Temperature resistant over 200℃
  • No color overflow
  • No sticking

WATERPROOF NYLON INK

Solvent based ink for nylon waterproof fabrics, providing strong adhesion and durable prints resistant to washing, fading, and abrasion.