ENCRE UV INVISIBLE : COMMENT ÇA MARCHE ?

Les 3 étapes à suivre lors de l'utilisation de

Caractéristiques

En mettant l'accent sur la concrétisation des idées

Marquage des points de couture invisibles

Utilisé pour le traçage et la sérigraphie sur les matériaux destinés à la fabrication de chaussures. Invisible à la lumière normale, visible uniquement sous rayonnement UV. Garantit une couture précise sans altérer l'aspect ni le design.

Bonne visibilité sous les rayons UV et séchage rapide

Transparent à la lumière normale, avec une forte fluorescence aux UV. Facile à identifier et à vérifier sous lumière UV. Séchage rapide, adapté à la production de chaussures à grande vitesse.

Adhérence solide et utilisation sûre

Excellente adhérence sur le cuir synthétique, les textiles et les empeignes enduites. Durable et fiable lors de la couture et de la manipulation. Non toxique et sans danger pour la fabrication de chaussures.

COMMENT ÇA MARCHE

Éléments clés à prendre en compte pour l'écran

Impression à l'encre UV invisible :

Sélection des écrans et fabrication des plaques

1. Finesse de tamisage : recommandée entre 80 et 120 mesh. Une finesse de tamisage trop élevée peut empêcher le silicone de passer, tandis qu’une finesse trop faible peut entraîner un débit irrégulier.
2. Épaisseur du photorésist : une épaisseur comprise entre 0,1 et 0,5 mm est nécessaire pour renforcer les effets tridimensionnels. À ajuster en fonction de l'épaisseur de l'échantillon.

Types d'encre et séchage

1. Silicone bicomposant : nécessite le mélange des composants A et B, puis une cuisson à une température comprise entre 120 et 160 °C ; offre une forte adhérence mais nécessite des matériaux résistants aux hautes températures.
2. Silicone monocomposant : sèche naturellement à l'air libre (6 à 10 minutes), adapté aux tissus ou aux plastiques ne supportant pas les températures élevées.

Contrôle des processus d'impression

1. Épaisseur de la couche d'encre : l'encre conductrice doit avoir une épaisseur supérieure à 30 μm et une résistance inférieure à 200 Ω (espacement de 4 mm)
2. Dureté de la raclette : environ 55° Shore A, vitesse de 12 à 24 cm/s, afin d'éviter toute déformation des corps de clé courbés
3. Spécifications techniques : l'espacement entre les caractères ne doit pas être trop serré ; la zone d'arrière-plan doit être inférieure de 0,1 à 0,2 mm à la couleur de la surface afin d'éviter toute adhérence.

Environnement et sécurité

1. Restrictions relatives aux COV : Il est nécessaire de se conformer à des normes telles que la directive européenne 2004/42/CE afin de limiter les émissions de composés organiques volatils.
2. Sécurité alimentaire : pour les applications d'emballage alimentaire, le produit doit respecter les limites de migration et les seuils de métaux lourds spécifiés dans la norme GB 4806.14-2023.

Foire aux questions

1. Variation de couleur : une variation de 0,1 μm de l'épaisseur de la couche d'encre peut entraîner des différences de couleur perceptibles, ce qui nécessite un contrôle rigoureux de l'équilibre encre-eau.
2. Colmatage de la tamise : une évaporation trop rapide du solvant peut obstruer les mailles de la tamise ; ajoutez des agents antimousse (par exemple, l'antimousse SSYK à raison de 0,5 à 1,01 TP3T).

DIAGNOSTIC

Comprendre

votre problème

UV INVISIBLE PRODUITS D'ENCRE

Cuir synthétique (PU / PVC)

Tige en microfibre

Matériau de la tige : textile et tricot

Cuir véritable

Film TPU et matériau thermofusible

UV INVISIBLE MODÈLE D'ENCRE

  • Série MP Série AY  
  • Encre invisible aux UV Sérigraphie à l'encre invisible  
  • HAUTE LUMINOSITÉ 99,99%INVISIBLE  
  • Déboucher les buses EN 2 À 3 SECONDES À 60 °C, LA COULEUR DISPARAÎTRA  
  • 99,99%INVISIBLE HAUTE LUMINOSITÉ